Sintrat metallfilter

Anpassad OEM-tillverkning av sintrade metallfilter

HENGKO erbjuder helt anpassade OEM-sintrade metallfilterlösningar utformade för att möta

specifika krav på filtreringssystem, inklusive hög temperatur, högt tryck,

och korrosiva driftsmiljöer.

Anpassade materialalternativ

Vi tillverkar sintrade metallfilter med ett brett utbud av metaller och legeringar, inklusive:
*Rostfritt stål**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Brons / Mässing**: Sintrad bronsfiltermedia
*Nickellegeringar**: Nickel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titan**
*Andra speciallegeringar** tillgängliga på begäran

Filtrera former och strukturer

Specialanpassade sintrade metallfilter kan tillverkas i olika former, såsom:

1.Sintrad skiva 

2.Sintrat rör

3.SintradMetallfilterpatron

4.Sintrad rostfri stålplåt

5.Sintrad porös metallplåt 

6.Sintrad kopp  

7.Sintrat nätfilter

Gäng- och anslutningsalternativ

OEM-gängor och anslutningsdesigner finns tillgängliga, inklusive:
- NPT
- BSP
- G
- PF
- Andra anpassade trådspecifikationer

Viktiga parametrar för anpassning

För att rekommendera den lämpligaste sintrade metallfilterlösningen,

Följande parametrar bör definieras:

- Porstorlek / porositet
- Mikronklassificering
- Nödvändig flödeshastighet
- Filtermedia och driftsförhållanden

Varför välja sintradMetall Filterför dina filtreringsprojekt:

Sintrade metallfilterär gjorda av metallpulver som pressas och sintras (smälts) för att bilda en porös,

solid struktur. Dessa filter är kända för sin höga styrka, hållbarhet och förmåga att filtrera bort mycket små partiklar.

8 huvudfunktioner hos sintrade metallfilter 

HENGKO erbjuder ett sortiment av sintrade filterprodukter av metall, inklusive sintrat rostfritt stål, sintrat brons,

sintrat nät och sintrade titanfilter, metallpulverfilter, sintrat metallfilterskivoroch sintrat rostfritt stål

stålrörVåra filter är utformade för tillämpningar som kräver höga nivåer av korrosionsskydd, höga temperaturer,

och hög precisionsprestanda.

1. Hög styrka: 

Sintrade metallfilter är tillverkade av metallpulver, vilket ger dem hög hållfasthet

och hållbarhet.

2. Högtemperaturbeständighet:

Sintrade metallfilter tål höga temperaturer, vilket gör dem

lämplig för miljöer med hög temperatur.

3. Korrosionsbeständighet:

Sintrade metallfilter är korrosionsbeständiga och kan användas i frätande miljöer

miljöer.

4. Kemisk resistens:

Sintrade metallfilter motstår de flesta kemikalier, vilket gör dem lämpliga för kemiska ändamål

bearbetning av ansökningar.

5. Hög filtreringseffektivitet:

Sintrade metallfilter har en mycket fin porstruktur, vilket gör att de kan

filtrera bort mycket små partiklar effektivt.

6. Hög smutsuppsamlingskapacitet:

Sintrade metallfilter har en hög smutshållande kapacitet, vilket innebär att de kan

filtrera stora volymer vätskor innan de behöver bytas ut.

7. Lätt att rengöra:

Sintrade metallfilter kan enkelt rengöras och återanvändas, vilket gör dem kostnadseffektiva

i långa loppet.

8. Mångsidighet:

Sintrade metallfilter kan tillverkas i olika former och storlekar för att möta specifika behov

av olika applikationer.

För porösa metallfilter är rostfritt stål ett idealiskt val för filtrering inom kemisk bearbetning, petroleumraffinering,

kraftproduktion, läkemedelsproduktion och andra tillämpningar.

För HENGKO, allasintrade filterelementgenomgå strikta kvalitetstester före leverans, inklusive filtreringseffektivitet

och visuell inspektion. Våra sintrade metallfilter har högre partikelavlägsningseffektivitet, korrosionsbeständighet, mindre

tryckfall, enklare rengöring och fördelar med backspolning jämfört med andra leverantörer av metallfilter.

Om våra nuvarande erbjudanden inte uppfyller dina filtreringskrav, vänligenkontakta ossmed ditt material, dimension,

och applikationsbehov.

Tillämpning avSintrat filterProdukter

Sintrade filter används inom en mängd olika industrier, inklusive kemisk bearbetning,

petroleumraffinering, kraftproduktion och läkemedelsproduktion.

De är idealiska för användning i applikationer där hög filtreringseffektivitet krävs,

och där filtret måste kunna motstå höga temperaturer, tryck och korrosiva miljöer.

Några av de vanligaste tillämpningarna av sintrade filterprodukter inkluderar:

Vätskefiltrering

Sintrade metallfilter används ofta för vätskefiltrering i en mängd olika industrier.

De är särskilt användbara i tillämpningar där vätskan som filtreras är viskös eller innehåller en hög halt av fasta ämnen.

Sintrade filter kan ta bort partiklar så små som 1 mikron, vilket gör dem idealiska för användning i applikationer

där en hög filtreringseffektivitet krävs.

Fluidisering

Sintrade metallfilter kan också användas för fluidiseringstillämpningar, där de hjälper till att jämnt fördela

gas eller vätska genom en bädd av fasta partiklar. Detta är särskilt användbart i tillämpningar som katalys,

där det är viktigt att säkerställa att alla reaktanter är jämnt fördelade.

Spargning

Sintrade metallfilter kan också användas för spridningsapplikationer, där de hjälper till att införa gas i en vätska.

Detta är särskilt användbart i tillämpningar som fermentering, där det är viktigt att säkerställa att

vätskan som fermenteras är väl luftad.

Diffusion

Sintrade metallfilter kan också användas för diffusionstillämpningar, där de hjälper till att distribuera jämnt

gas eller vätska genom ett membran.

Detta är särskilt användbart i tillämpningar som bränsleceller, där det är viktigt att säkerställa att reaktanterna

är jämnt fördelade över membranet.

Flamskydd

Sintrade metallfilter kan också användas som flamskydd, där de hjälper till att förhindra spridning av

lågor eller explosioner.

Detta är särskilt användbart i tillämpningar som raffinaderier eller kemiska fabriker, där brandfarliga

material finns närvarande.

Gasfiltrering

Sintrade metallfilter används också för gasfiltrering i en mängd olika industriella tillämpningar.

De är särskilt användbara i tillämpningar där gasen som filtreras innehåller en hög halt av

fukt eller andra föroreningar. Sintrade filter kan ta bort partiklar så små som 0,1 mikron,

vilket gör dem idealiska för användning i applikationer där en hög filtreringseffektivitet krävs.

Mat och dryck

Sintrade metallfilter används också i en mängd olika livsmedels- och dryckestillämpningar,

inklusive filtrering av öl, vin och andra drycker.

De är särskilt användbara i tillämpningar där en hög filtreringseffektivitet krävs,

och där filtret måste kunna motstå höga temperaturer och korrosiva miljöer.

Om du behöver en sintrad filterprodukt som uppfyller specifika krav på material, dimensioner eller tillämpning,

var god och känn dig fri attkontakta ossför att diskutera dina behov.

Anpassa sintrad metallfilterprocess

Välkommen att kontakta oss med dina speciella designkrav för filter, så hittar vi den bästa filterlösningen för dig.

dina filtreringskrav. ochdu kan följa en omfattande process för att säkerställa att slutprodukten uppfyller

alla nödvändiga specifikationer. Processen inkluderar:

1.Konsultation och kontakt HENGKO

2. Samutveckling

3. Gör ett kontrakt

4. Design och utveckling

5. Kundens godkännande

6. Tillverkning/massproduktion

7. Systemmontering

8. Testa och kalibrera

9. Frakt och installation

Om du behöver en sintrad filterprodukt som uppfyller specifika krav på material, dimensioner eller tillämpning,

kontakta oss gärna för att diskutera dina behov.

Vad skiljer HENGKO från mängden inom sintrad metallfilterindustrin?

Varför välja HENGKOs sintrade metallfilter?

HENGKOs sintrade metallfilter är högt ansedda av våra kunder för sin exceptionella smutshållande förmåga och långa livslängd.

Tillverkade genom en noggrant kontrollerad sintringsprocess, erbjuder dessa OEM-sintrade metallfilter jämnt fördelade porer.

med mikronklassificeringarfrån 0,1 μ till 100 μ, vilket säkerställer exakt och pålitlig filtrering.

Viktiga fördelar med HENGKOs sintrade metallfilter:

1. Stabil och hållbar design:

Våra filter bibehåller en stabil form med utmärkt motståndskraft mot stötar och växlande belastningar,

vilket gör dem mycket hållbara även under krävande förhållanden.

2. Överlägsen luftgenomsläpplighet:

Med jämn filtreringseffektivitet ger våra sintrade metallfilter utmärkt luftgenomsläpplighet,

säkerställa optimal prestanda i olika applikationer.

3. Hög styrka och korrosionsbeständighet:

Våra filter är konstruerade för att motstå högt tryck och mycket korrosiva miljöer och erbjuder exceptionell avlastningsstyrka,

vilket gör dem idealiska för krävande industriella miljöer.

4. Prestanda vid hög temperatur:

Särskilt lämplig för högtemperaturgasfiltrering,

Våra sintrade metallfilter fungerar tillförlitligt i extrema miljöer.

5. Anpassningsalternativ:

Vi erbjuder skräddarsydda lösningar med ett brett utbud av material, former och anslutningsstorlekar för att möta specifika applikationsbehov.

Som en välrenommerad tillverkare i Kina specialiserar sig HENGKO på att producera sofistikerade sintrade metallfilter.

Vårt team av professionella tekniker är dedikerade till utveckling och tillverkning av högpresterande

sintrat rostfritt stål och porösa material.

HENGKO är stolt erkänt som ett högteknologiskt företag och samarbetar med ledande universitet både nationellt

och internationellt för att kontinuerligt förnya och förbättra våra produkter.

4 tips när du väljer ett OEM-sintrat metallfilter du bör bry dig om

Det finns flera sätt att anpassa sintrade metallfilter för att möta specifika applikationskrav.

Några vanliga metoder inkluderar:

1. Val av lämplig metall:

Olika metaller har olika egenskaper som kan påverkaprestanda för

sintrat metallfilter. Till exempel är rostfritt stål korrosionsbeständigt och har en hög smältpunkt, medan

aluminium är lätt och har god elektrisk ledningsförmåga.

2. Specificering av porstorlek och form: 

Sintrade metallfilter kan utformas med porer av olika storlekar och

former för att passa olika filtreringsbehov. Till exempel kommer ett filter med mindre porer att vara mer effektivt på att avlägsna

mindre partiklar, medan ett filter med större porer kan vara mer lämpligt för höga flödeshastigheter.

3. Variera filtermediets tjocklek:

Filtermediets tjocklek kan också justeras för att passa specifika

tillämpningskrav. Tjockare media kan ge högre filtreringseffektivitet men kan också resultera i högre

tryckfall och minskade flödeshastigheter.

4. Justering av temperatur- och tryckförhållanden:

Sintrade metallfilter kan utformas för att motstå specifika

temperatur- och tryckförhållanden, beroende på tillämpning. Det är viktigt att beakta dessa faktorer när

att välja ett filter för att säkerställa att det tål systemets driftsförhållanden.

För att anpassa ett sintrat metallfilter för att uppfylla dina specifika krav, rådfråga en erfaren ingenjör

eller en teknisk expert inom området kan vara till hjälp. De kan vägleda lämplig design och materialval baserat på

på de specifika applikationskraven.

Vanliga frågorför sintrade metallfilter

1. Vad är ett sintrat metallfilter?

     En kort definition av sintrat metallfilter:Det är ett metallfilter som använder metallpulverpartiklar av samma partikelstorlek

att formas genom stansning, högtemperatursintring är den process inom metallurgi med pulverstorlek

kroppar av olika metaller och legeringar efter stansning.

Metallurgi sker genom diffusion vid temperaturer under smältpunkten för högtemperaturugnar. Metallerna och legeringarna

Vanligt förekommande material idag inkluderar aluminium, koppar, nickel, brons, rostfritt stål och titan.

Det finns olika processer du kan använda för att forma pulvret. Dessa inkluderar malning, automatisering och kemisk nedbrytning.

Mer information omVad är ett sintrat metallfilter, gå gärna in och läs den här artikeln.

2. Varför använda rostfritt stål för att tillverka filter?

Att välja rostfritt stål som huvudmaterial, bara för att det har många fördelar med rostfritt stål

1. Inte lätt att rosta

2. Sintringstemperaturen behöver inte vara för hög

3. Porerna är lätta att kontrollera under sintring

4. Sintrad gjutning är mer hållbar och inte lätt att deformera

5. Lätt att rengöra

3. Hur tillverkas ett sintrat metallfilter? 

För tillverkningsprocessen för sintrade metallfilter har huvudsakligen 3 steg enligt följande:

     A: Första steget är att få tag på power metal.

Metallpulvret. Du kan få metallpulver genom malning, automatisering eller kemisk nedbrytning. Du kan kombinera en metall

pulver med en annan metall för att bilda en legering under tillverkningsprocessen, eller så kan du bara använda ett pulver. Fördelen med sintring är att

Det förändrar inte metallmaterialets fysikaliska egenskaper. Processen är så enkel att metallelementen inte förändras.

       B: Stämpling

Det andra steget är att hälla metallpulvret i en förberedd form i vilken du kan forma filtret. Filteraggregatet formas vid rumstemperatur.

temperatur och understämpning. Mängden tryck som appliceras beror på vilken metall du använder, eftersom olika metaller har olika elasticitet.

Efter en högtrycksstöt komprimeras metallpulvret i formen för att bilda ett fast filter. Efter högtrycksstötproceduren kan du

Placera det förberedda metallfiltret i en högtemperaturugn.

        C: Högtemperatursintring

I sintringsprocessen smälts metallpartiklarna samman till en enda enhet utan att nå smältpunkten. Denna monolit är lika stark,

ett styvt och poröst filter som metallen.

Du kan styra filtrets porositet genom processen enligt flödesnivån för luften eller vätskan som ska filtreras.

4. Vad är sintringsprocessen?

Ett viktigt steg är sintring, så vad är processen för sintring och tillverkning av metallfilter?

Du kan kontrollera enligt följande diagram för att förstå tydligt.

5. Vilka är de viktigaste specifikationerna för sintrade metallfilter?

Efter stämpling och högtemperatursintring kan vi få de sintrade metallfiltren, sedan i

För att veta kvaliteten på de sintrade filtren testar vi normalt data från filtren, om data når

kraven som kunderna frågade, då kan vi släppa för att ordna med utskick.

1. Porositet
2. Kompressionstest
3. Flödestest (gas och vätska)
4. Saltspraytest (rostskyddstest)
5. Mått på utseende

Om du fortfarande vill veta mer omsintrad filters arbetsprincip, vänligen kontrollera våra detaljer för den här bloggen.

B:Ansökanav sintrat metallfilter

6. Var används sintrade metallfilter?

Som våra kunder hänvisar till några huvudsakliga tillämpningar av det sintrade filtret enligt följande:

1.) Vätskefiltrering2. Fluidisering

3. Spargning4. Diffusion

5. Flamskydd6. Gasfiltrering

7. Mat och dryck

7. Kan jag använda sintrade metallfilter med flera typer av oljor? 

   Ja, men man behöver anpassa en speciell porstorlek som oljan, samt kravet på flödeskontroll, så

     du kan vara välkommen tillkontakta ossför att meddela oss dina uppgifter.

8. Kan ett sintrat metallfilter fortsätta att fungera även när förhållandena är minusgrader?

Ja, för sintrade metallfilter, såsom 316Lsintrat filter i rostfritt stålkan arbeta under

-70 ℃~ +600 ℃, såFör de flesta sintrade filter kan de fungera även under frysning. Men man måste se till att

Vätska och gas kan strömma under frysning.

9. Vilka typer av kemikalier kan filtreras med sintrade metallfilter utan att skada filterhuset?

     Vi testar de flesta kemikalier som kan passera genom just den här produkten utan att skada den,

såsom fenol, eftersom de är tillverkade av starka kemikalieresistenta material.

   1.) Syra

Starka syror: inkluderar svavelsyra (H2SO4), salpetersyra (HNO3) och saltsyra (HCl).

Svaga syror i höga koncentrationer, såsom ättiksyra

B Lewis-syralösningar med speciella kemiska egenskaper, såsom zinkklorid

2.) Starka baser:

inklusive natriumhydroxid (NaOH) och kaliumhydroxid (KOH)

Alkalimetaller (såsom natrium) i metalliskt tillståndAlkali- och jordalkalimetallhydrider

Höga koncentrationer av svaga baser såsom ammoniak

3.) Torkande medel,

inklusive högkoncentrerad svavelsyra, fosforpentoxid, kalciumoxid,

zinkklorid (icke-lösning) och alkalimetallelement

4.) Starka oxidationsmedel,

inklusive väteperoxid, salpetersyra och koncentrerad svavelsyra.

5.) Elektrofila halogener

såsom fluor, klor, brom och jod (jonerna av halogenider är inte frätande),

och elektrofila salter såsom natriumhypoklorit.

   6.) Organiska halogenider eller halogenider av organiska syror, såsom acetylklorid och bensylklorformiatanhydrid

     7.)Alkyleringsmedelsåsom dimetylsulfat

8.) Vissa organiska föreningar

10. Hur man rengör sintrade metallfilter?

Korrekt rengöring är avgörande för att bibehålla prestandan och livslängden hos sintrade metallfilter.

Beroende på tillämpning – oavsett om det gäller gas- eller vätskefiltrering – kan olika rengöringsmetoder användas:

1. Bakblåsning för gasapplikationer:

*I gasfiltreringssystem är blowback en vanlig metod som används för att rengöra sintrade metallfilter.

Denna process innebär att gasflödet genom filtret reverseras, vilket lossar instängda partiklar,

och rengör filtermediet.

2. Bakspolning för flytande applikationer:

*För vätskefiltreringssystem är backspolning en effektiv rengöringsmetod. Denna process reverserar vätskeflödet genom filtret för att avlägsna ackumulerade föroreningar och återställa filtrets prestanda.

3. Ultraljudsrengöring:

*Ultraljudsrengöring används för att avlägsna kemiskt inerta material från filtret. Denna metod använder högfrekventa ljudvågor för att skapa mikroskopiska bubblor i en rengöringslösning, vilket effektivt löser upp och avlägsnar föroreningar från filterytan.

4. Kemisk rengöring:

För att ta bort envisa föroreningar kan kemiska rengöringsmetoder användas. Dessa kan inkludera:

*Rengöring med lösningsmedel:

Använd lämpliga lösningsmedel för att lösa upp och avlägsna organiska föroreningar.

*Kaustisk tvätt:

Användning av alkaliska lösningar för att bryta ner och avlägsna organiskt och oorganiskt material.

*Syratvätt:

Sura lösningar används för att lösa upp mineralavlagringar eller oxider.

Vatten- och luftspolning:

En kombination av vatten- och luftspolning kan användas för att avlägsna rester och säkerställa att filtret rengörs noggrant.

Dessa rengöringsmetoder bidrar till att förlänga livslängden på sintrade metallfilter, vilket säkerställer att de fortsätter att ge effektiva

och pålitlig filtrering i olika tillämpningar.

C:OrderinformationSintrat metallfilter

10. Kan jag anpassa sintrad metallfilter när jag beställer från HENGKO?

Ja, visst.

Vi kan OEM-tillverka sintrade metallfilter enligt följande specifikationskrav:

1. Porstorlek

2. Mikronklassificering

3. Flödeshastighet

4. Filtermedia du kommer att använda

5. Valfri storlek som din design

11. Vad är MOQ till grossist sintrad metallfilter från HENGKO?

Som en professionell tillverkare av sintrade filter har vi någon typ av alternativ, till exempel sintrade filterskivor,

Sintrade filterrör,Sintrad filterplatta, Sintrade filterkoppar,Sintrade filternät, om MOQ

kommer att baseras på dindesignstorlek och porstorlek etc., normalt är vår MOQ cirka 200-1000 st / artikel baserat på designen.

12. Vad gör HENGKOs sintrade metallfilter unika?

1.) HENGKOs sintrade metallfilter utmärker sig genom användningen avproprietära tekniker

som garanterar konsekventa porstorlekar och exceptionell strukturell integritet.

2.) Dessutom erbjuder HENGKO omfattandeanpassningsalternativ, vilket gör det möjligt för kunder att skräddarsy

porositet, material och design för att perfekt matcha deras specifika applikationsbehov.

Fallstudie:

1. Fallstudie i fokus:Industriell gasfiltrering

Förbättrad prestanda vid industriell gasfiltrering med anpassade sintrade metallfilter

Utmaning:

En industriell gasbearbetningsanläggning stötte på problem med minskad effektivitet i sitt filtreringssystem,

vilket leder till frekvent underhåll och oväntade driftstopp.

De befintliga filtren kunde inte hantera den höga partikelbelastningen, vilket resulterade i igensättning och minskade flödeshastigheter.

Lösning:

HENGKOs experter rekommenderade att de befintliga filtren ersätts med specialdesignade sintrade metallfilter som är skräddarsydda för

för applikationer med hög partikelbelastning. Dessa filter hade en optimerad porstruktur och förbättrad hållbarhet,

Speciellt konstruerad för att hantera kraven från industriell gasfiltrering.

Resultat:

De nya sintrade metallfiltren integrerades sömlöst i det befintliga systemet, vilket avsevärt minskade igensättningen.

problem och underhållsfrekvens.

De förbättrade filtren gav en ökning av flödeshastigheten med 30 % och förbättrad systemprestanda överlag.

Genom att använda HENGKOs specialanpassade sintrade metallfilter upplevde den industriella gasbearbetningsanläggningen en markant

förbättring av filtreringseffektivitet, förlängd filterlivslängd och minskad driftstopp.

Lösningen förbättrade inte bara produktiviteten utan bidrog också till en mer kostnadseffektiv drift genom att minimera

underhållskostnader och säkerställande av oavbruten systemprestanda.

Har du fortfarande frågor och vill veta mer omSintrat metallfilter, Tveka inte att kontakta oss nu.

Även du kanSkicka oss e-postDirekt som följer:ka@hengko.com

Vi skickar tillbaka inom 24 timmar, tack för din tålamod!