-
Porösa metallplåtar i rostfritt stål SS316-filter för vätgasdiffusion
Porösa metallplåtar i rostfritt stål SS316-filter för vätgasdiffusion Lås upp mångsidigheten hos sintrade metallelement med HENGKO! Våra sintrade metall...
Visa detaljer -
Gasdiffusionslagerark för MEA, sintrad porös metall av rostfritt stål / trådnät ...
HENGKO filterplattor i rostfritt stål tillverkas genom sintring av 316L pulvermaterial eller flerskiktsnät av rostfritt stål vid höga temperaturer. De har ...
Visa detaljer -
Korrosionsbeständiga mikroner 316L rostfritt stål porösa sintrade filtermetallplåtar / ...
Produktbeskrivning HENGKO porösa metallgasdiffusionsskikt är det ledande valet för högpresterande elektrolysörer och bränsleceller. Den enhetliga po...
Visa detaljer -
Lätt att rengöra mikronporös SUS sintrad 316L rostfritt stål inline metallplåt rund...
De sintrade porösa metallplåtarna med hög porositet erhölls från metallpulver genom frispridningsmetoder följt av sintring. Den sintrade strukturen...
Visa detaljer -
5 10 30 60 90 mikron pulver mikroporöst sintrat metallplåtfilter
Sintrade metallfilterark används ofta för att avlägsna främmande partiklar från många olika typer av flödesmedier. Viktigaste användningsområden: Allmänna gaser,...
Visa detaljer -
HENGKO sintrad rostfri stål 316 porös metallgasdiffusionsskikt filterark för ...
HENGKO sintrad trådnätfilterplatta i rostfritt stål är tillverkad av flera lager av vävd trådnätpanel tillsammans med hjälp av en sintringsprocess. Denna process...
Visa detaljer -
Sintrad filterplatta/ark för flödeskontroll och vätskefördelning, pulversintrad porös...
Djupfilterark används för att avlägsna partiklar från vätskor. Det betyder att vätskor kan filtreras klart, fint eller sterilt. Filterark är idealiska för ...
Visa detaljer -
Porösa metallsintrade porösa bronsfilterplattor/ark för flödes- och ljudkontroll
Djupfilterark används för att avlägsna partiklar från vätskor. Det betyder att vätskor kan filtreras klart, fint eller sterilt. Filterark är idealiska för ...
Visa detaljer -
porös metallfilterskiva fyrkantig sil mikron sintrad bronsfilterplåt
HENGKO tillverkar filterelement i ett brett utbud av material, storlekar och beslag så att de enkelt kan specificeras med egenskaper och konfiguration...
Visa detaljer -
hepa sintrad brons rostfritt stål porös metallfilterplåt för luft/oljefiltermaskin
HENGKO tillverkar filterelement i ett brett utbud av material, storlekar och beslag så att de enkelt kan specificeras med egenskaper och konfiguration...
Visa detaljer -
Anpassad sintrad pulvermetallfilterplåt mikronporositet bronsfilterark för vatten ...
HENGKO tillverkar filterelement i ett brett utbud av material, storlekar och beslag så att de enkelt kan specificeras med egenskaper och konfiguration...
Visa detaljer
Huvudegenskaper hos sintrad rostfri stålplåt
Det finns många funktioner i SS-ark, här listar vi några viktiga funktioner och hoppas
du kan förstå mer information om deras funktioner:
De viktigaste egenskaperna hos sintrade rostfria stålplåtar inkluderar:
1. Hög porositet:
Sintrade rostfria stålplåtar erbjuder hög porositet, vilket ger effektiv filtrering
samtidigt som den strukturella integriteten bibehålls.
2. Hållbarhet och styrka:
Dessa ark är mycket slitstarka och motståndskraftiga mot slitage, vilket gör dem idealiska för användning i
tuffa miljöer,inklusive högt tryck och temperaturförhållanden.
3. Korrosionsbeständighet:
Tillverkade av rostfritt stål, dessa plåtar är korrosionsbeständiga, vilket gör dem lämpliga för användning
med aggressivkemikalier, gaser och vätskor.
4. Precisionsfiltrering:
De möjliggör exakt kontroll av porstorleken och erbjuder filtrering för partiklar från
mikron till submikron.
5. Återanvändbarhet:
Sintrade rostfria stålplåtar kan rengöras och återanvändas flera gånger, vilket gör dem
kostnadseffektivoch miljövänlig på lång sikt.
6. Termisk resistans:
De tål extrema temperaturer utan att försämras,
vilket gör dem idealiska för högtemperaturapplikationer.
7. Mekanisk stabilitet:
Dessa ark bibehåller sin struktur under olika mekaniska påfrestningar,
inklusive höga flödeshastigheter och tryckskillnader.
8. Kemisk kompatibilitet:
Sintrade rostfria stålplåtar är kompatibla med ett brett spektrum av kemikalier, vilket säkerställer tillförlitlighet
prestanda i olika industriella processer.
Dessa egenskaper gör sintrade rostfria stålplåtar lämpliga för tillämpningar som filtrering, gas
och vätskedistribution,fluidisering och mer.
Typer av sintrad rostfri stålplåt
Det finns flera typer av sintrade rostfria stålplåtar, var och en utformad för specifika tillämpningar
och varierande operativa krav.
De viktigaste typerna inkluderar:
1.Enkelskikts sintrad rostfri plåt
* BeskrivningEn grundplåt tillverkad av ett enda lager av sintrade partiklar av rostfritt stål.
* ApplikationerAnvänds för generell filtrering, ventilation och diffusionstillämpningar där billig och enkel filtrering är tillräcklig.
2.Flerskiktad sintrad rostfri stålplåt
* BeskrivningBestående av flera lager av sintrade rostfria stålnät eller fibrer, arrangerade i en specifik struktur för att förbättra
mekanisk hållfasthet och filtreringseffektivitet.
* ApplikationerIdealisk för högtrycks- och högtemperaturfiltrering, ger en gradient i porstorlekar för effektiv flerstegsfiltrering.
Används inom industrier som petrokemisk, läkemedels- och livsmedelsbearbetningsindustrin.
3. Sintrad trådnätark
* BeskrivningTillverkad av lager av sintrat trådnät i rostfritt stål, vilket ger en balans mellan styrka och filtrering.
* ApplikationerAnvänds ofta i fluidisering, filtrering av fasta partiklar och backspolningssystem. Lämplig för gas- och vätskefiltrering
inom industrier som kemisk bearbetning och avloppsrening.
4. Sintrad fiberfiltark
* BeskrivningSkapas genom att sintra rostfria stålfibrer till en porös plåt. Den erbjuder en hög ytarea och porositet.
* ApplikationerAnvänds vid finfiltrering av gaser och vätskor, särskilt i miljöer som kräver hög smutshållningskapacitet och lågt tryckfall.
Vanligt förekommande inom flyg- och fordonsindustrin.
5. Perforerad sintrad rostfri stålplåt
* BeskrivningRostfria stålplåtar som perforeras och sedan sintras för att förbättra styvhet och filtreringsförmåga.
* ApplikationerAnvändbar i industrier som kräver både filtrering och strukturellt stöd, såsom katalysatoråtervinning, vätskedistribution,
och som stöd för finare filtreringsmedia.
6. Laminerad sintrad rostfri stålplåt
* BeskrivningEn kombination av flera sintrade ark laminerade tillsammans, vanligtvis med olika porstorlekar för att skapa en filtreringsgradient.
* ApplikationerDessa ark används i applikationer som kräver hög filtreringsprecision och mekanisk hållfasthet, såsom hydraulisk filtrering,
polymerfiltrering och som filterpatroner för vätskor med hög viskositet.
7. Sintrad metallpulverplåt
* BeskrivningTillverkad genom sintring av rostfritt stålpulver till en plåtform. Erbjuder jämn porositet och exakt filtrering.
* ApplikationerIdealisk för tillämpningar som involverar gasdiffusion, vätskefiltrering och skydd av känslig utrustning mot partikelkontaminering.
Används ofta inom medicin, flyg- och rymdteknik och bränslesystem.
8. Specialtillverkad sintrad rostfri stålplåt
* BeskrivningDessa ark tillverkas specialanpassat i specifika storlekar, former och filtreringsegenskaper baserat på användarnas krav.
* ApplikationerUtformad för unika industriella tillämpningar där standardlösningar inte uppfyller de nödvändiga specifikationerna, såsom specialiserade
filtreringssystem i kemiska fabriker eller anpassade vätskedistributionssystem.
Varje typ erbjuder distinkta fördelar och väljs baserat på de specifika driftsförhållandena, såsom tryck, temperatur, filtreringsnivå,
och kemisk kompatibilitet.
Applikation SS-blad:
Sintrade plåtar av rostfritt stål (SS) är mycket mångsidiga och hittar tillämpningar inom en mängd olika branscher tack vare sin hållbarhet, korrosionsbeständighet och exakta filtreringsförmåga. Nedan följer viktiga tillämpningsområden:
1. Filtreringssystem
*GasfiltreringAnvänds vid filtrering av gaser inom industrier som petrokemisk, läkemedels- och kemisk bearbetning, där de kan filtrera bort fina partiklar och föroreningar.
*VätskefiltreringAnvänds vid filtrering av vätskor inom industrier som vattenrening, livsmedels- och dryckesbearbetning samt olja och gas. Deras precisionsfiltrering hjälper till att avlägsna föroreningar från vatten, oljor och andra vätskor.
2. Flyg- och försvarsindustrin
*Bränsle- och hydraulfiltrering: SintRostade rostfria plåtar används för att filtrera föroreningar i bränsleledningar och hydraulsystem i flygplan och militär utrustning, vilket säkerställer säker och tillförlitlig drift under extrema förhållanden.
*VärmesköldarDen höga värmebeständigheten hos sintrade rostfria plåtar gör dem lämpliga för användning som värmesköldar eller skyddande lager inom flyg- och rymdteknik.
3. Kemisk och petrokemisk industri
*Catalyst-stödSintrade rostfria stålplåtar används som katalysatorstödstrukturer i kemiska reaktorer där de ger en hög yta för kemiska reaktioner samtidigt som de erbjuder högtemperatur- och korrosionsbeständighet.
*Filtrering av frätande vätskorDe korrosionsbeständiga egenskaperna hos sintrade rostfria plåtar gör dem idealiska för filtrering av frätande kemikalier, syror och lösningsmedel i raffinaderier och kemiska fabriker.
4. Livsmedels- och dryckesindustrin
*Steril filtreringAnvänds vid filtrering av livsmedelsprodukter, drycker och farmaceutiska vätskor där sterilisering och exakt filtrering krävs. Till exempel används sintrade rostfria plåtar i bryggerier för steril luft och CO₂-filtrering under jäsningsprocessen.
*VätskebearbetningDessa ark används vid bearbetning av mejeriprodukter, juice och andra flytande livsmedel för att avlägsna partiklar samtidigt som produktens renhet och säkerhet säkerställs.
5. Vatten- och avloppsrening
*VattenreningSintrade rostfria stålplåtar används i vattenfiltreringssystem för att avlägsna suspenderade ämnen och föroreningar från dricksvatten eller industriellt avloppsvatten.
*MembranförfiltreringAnvänds ofta som förfilter i membranfiltreringssystem för att förlänga livslängden på dyrare filtreringsmembran genom att först ta bort större partiklar.
6. Olje- och gasindustrin
*Sandkontroll nere i borrhåletSintrade rostfria plåtar används i sandkontrollsiktar vid olje- och gasutvinning. De förhindrar att sand tränger in i utvinningsrörledningarna samtidigt som de tillåter flöde av olja och gas.
*VätskedistributionssystemDe används för att filtrera och distribuera vätskor i kritiska olje- och gasprocesser, där högtrycks- och korrosiva vätskor förekommer.
7. Medicinsk och farmaceutisk industri
*SteriliseringsfilterSintrade rostfria stålplåtar används ofta vid tillverkning av medicintekniska produkter för steriliseringsändamål och vid läkemedelsproduktion för att upprätthålla sterila miljöer.
*Implanterbara enheterRostfritt ståls biokompatibilitet gör sintrade rostfria plåtar lämpliga för användning i medicinska implantat och kirurgiska verktyg som kräver filtrering och hållbarhet.
8. Energi och kraftproduktion
*BränslecellerSintrade rostfria plåtar används som porösa stödstrukturer och gasdiffusionsskikt i bränsleceller för att förbättra effektiviteten och tillförlitligheten i energiomvandlingsprocesser.
*KärnkraftstillämpningarI kärnkraftverk används dessa ark för att filtrera och kontrollera radioaktiva vätskor och gaser, eftersom de tål extrem strålning och temperatur.
förhållanden.
9. Bilindustrin
*AvgasfiltreringSintrade rostfria stålplåtar används i bilavgassystem för partikelfiltrering, vilket bidrar till att minska utsläpp och uppfylla miljöföreskrifter.
*BränslefiltreringDessa ark används i bränslefiltreringssystem för att säkerställa ren bränsletillförsel till motorn, vilket förbättrar prestanda och effektivitet.
10.VVS-system och luftfiltrering
*LuftfiltreringSintrade rostfria stålplåtar används i luftfiltreringssystem för industriell ventilation, renrum och VVS-system, vilket ger högeffektiv partikelfiltrering (HEPA) och bibehåller luftkvaliteten.
*Fuktighets- och temperaturkontrollAnvänds i skyddsfodral för fuktighets- och temperatursensorer, vilket säkerställer noggranna avläsningar och förlänger sensorns livslängd.
11.Fluidiseringssystem
*GasinblåsningSintrade rostfria plåtar används för gasinblåsning i kemiska och farmaceutiska processer, där de hjälper till att jämnt fördela gas i en vätska eller ett pulver för reaktioner, fermentering eller blandningsprocesser.
*PulverfluidiseringI system där pulver behöver fluidiseras med gas för bearbetning, erbjuder sintrade rostfria plåtar jämn och effektiv gasfördelning.
12.Elektronik- och halvledartillverkning
*PrecisionsrengöringAnvänds i ultrafin filtrering inom halvledarindustrin, där föroreningsfria miljöer är avgörande. Sintrade rostfria plåtar hjälper till att filtrera kemikalier och processgaser som används vid chiptillverkning.
*EMI/RFI-skärmningSintrade rostfria stålplåtar används ibland för skärmning mot elektromagnetisk störning (EMI) eller radiofrekvensstörning (RFI), vilket skyddar känslig elektronik från störningar.
Dessa mångsidiga tillämpningar belyser anpassningsförmågan och funktionaliteten hos sintrade rostfria stålplåtar inom ett brett spektrum av industrier, vilket gör dem viktiga för kritiska filtrerings-, struktur- och vätskedistributionsapplikationer.
Vanliga frågor om sintrade rostfria stålplåtar
1. Hur tillverkas sintrade rostfria stålplåtar?
Sintrade rostfria stålplåtar tillverkas genom en flerstegsprocess:
▪ Pulverberedning:Rostfritt stålpulver väljs och dimensioneras noggrant.
▪ Komprimering:Pulvret komprimeras till en form under högt tryck och bildar en grön kropp.
▪ Sintring:Den komprimerade formen värms upp i en ugn till en temperatur under smältpunkten, vilket gör att partiklarna kan smälta samman.
▪ Kylning:Arket kyls gradvis för att förbättra dess egenskaper.
2. Vilka är fördelarna med sintrade rostfria stålplåtar?
▪Korrosionsbeständighet:Utmärkt prestanda i tuffa miljöer.
▪Styrka:Hög mekanisk hållfasthet jämfört med andra porösa material.
▪Filtreringseffektivitet:Idealisk för filtrering av gaser och vätskor tack vare deras enhetliga porositet.
▪Anpassningsbarhet:Kan skräddarsys för specifika tillämpningar med varierande porstorlekar och tjocklekar.
3. Finns det några nackdelar med att använda sintrade rostfria stålplåtar?
▪Kosta:Högre initial investering jämfört med icke-porösa material.
▪Porositetsbegränsningar:Kanske inte lämplig för tillämpningar som kräver absolut ogenomtränglighet.
▪Sprödhet:Potentiell sprödhet under extrema förhållanden om den inte är korrekt konstruerad.
4. Varför använda sintrade filter av rostfritt stål?
▪Hög filtreringseffektivitet:Effektiv på att avlägsna partiklar och föroreningar.
▪Varaktighet:Tål extrema temperaturer och tryck.
▪Enkelt underhåll:Kan rengöras och återanvändas, vilket minskar driftskostnaderna.
▪Mångsidighet:Lämplig för olika tillämpningar, inklusive vätske- och gasfiltrering.
5. Vilka är de bästa metallkvaliteterna för sintrade rostfria stålplåtar?
▪Typ 304:God korrosionsbeständighet och svetsbarhet; lämplig för många tillämpningar.
▪Typ 316L:Erbjuder överlägsen motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion, särskilt i kloridmiljöer.
▪Typ 310:Högtemperaturapplikationer tack vare utmärkt oxidationsbeständighet.
6. Kan man bearbeta sintrade rostfria stålplåtar?
▪Ja, men:Kräver specialiserade tekniker och verktyg.
▪Överväganden:Använd lägre hastigheter och mer kylvätska för att förhindra överhettning.
▪Metoder:Vanliga bearbetningsmetoder inkluderar fräsning, borrning och slipning.
7. Hur bearbetar man sintrade rostfria stålplåtar?
▪Förberedelse:Se till att arket är ordentligt fastspänt för att undvika att det rör sig.
▪Verktygsval:Använd verktyg av hårdmetall eller snabbstål.
▪Kyl:Applicera skärvätskor för att bibehålla en lägre temperatur under bearbetningen.
▪Tekniker:Använd precisionstekniker för att uppnå önskade toleranser.

8. Vilka produkter kan tillverkas av sintrade rostfria stålplåtar?
▪Filter:Gas- och vätskefilter för olika industriella tillämpningar.
▪Spargers:För luftning i jäsningsprocesser.
▪Porösa komponenter:Används i sensorer och specialiserade mekaniska delar.
▪Anpassade delar:Kan skräddarsys för specifika tekniska behov.
9. Kan man punktsvetsa sintrade rostfria stålplåtar?
▪Ja, men:Kräver noggrann teknik för att undvika att skada den porösa strukturen.
▪Förberedelse:Rengör ytorna som ska svetsas för bättre vidhäftning.
▪Svetsteknik:Använd låg värme och snabb applicering för att minimera termisk stress.
10. Vilka är de vanligaste storlekarna på sintrade rostfria stålplåtar?
▪Standardstorlekar:Vanligtvis varierar storleken från 100 mm x 100 mm till större dimensioner baserat på behov.
▪Anpassade storlekar:Kan tillverkas för att möta specifika projektbehov, inklusive tjockleksvariationer.
11. Vilket är det maximala antalet hål man kan göra i en sintrad plåt av rostfritt stål?
▪Beror på:Arkets tjocklek och porstorlek.
▪Allmän riktlinje:Stansning bör begränsas för att bibehålla strukturell integritet; alltför stora hål kan försvaga materialet.
12. Hur specificerar man en porös sintrad rostfri stålplåt?
▪Viktiga specifikationer:Inkludera porstorlek, tjocklek, materialkvalitet och avsedd tillämpning.
▪Samråd:Samarbeta med tillverkare för att säkerställa att kraven uppfyller önskade prestandastandarder.
13. Vilka är de viktiga designfördelarna med porösa sintrade rostfria ståldelar?
▪Viktbesparingar:Lättvikt jämfört med fasta material.
▪Fluiddynamik:Förbättrade flödesegenskaper tack vare jämn porositet.
▪Anpassningsförmåga:Kan utformas för olika funktioner, såsom filtrering och strukturellt stöd.
14. Vad är axiell kompaktering i tillverkningsprocessen av sintrat rostfritt stål?
▪Definition:En metod för att applicera tryck längs pulvrets axel för att uppnå jämn densitet.
▪Fördelar:Förbättrar slutproduktens mekaniska egenskaper och totala hållfasthet.
15. Hur tillverkar man sintrat rostfritt stål med hjälp av gravitationsteknik?
▪Behandla:Tyngdkraften hjälper till att fylla formar jämnt med pulver.
▪Fördelar:Säkerställer jämn densitet och minskar segregering av partiklar.
16. Hur tillverkar man sintrade rostfria stålplåtar med sprutteknik?
▪Teknik:Finfördela rostfritt stålpulver till fina droppar och deponera på ett substrat.
▪Sintring:Det avsatta lagret sintras sedan för att skapa ett fast ark.
▪Användningsområden:Idealisk för att skapa beläggningar eller skiktade strukturer.
17. Vilka är egenskaperna hos sintrade rostfria stålplåtar av typ 316L?
▪Korrosionsbeständighet:Exceptionell motståndskraft mot klorider och andra korrosiva miljöer.
▪Lågt kolinnehåll:Minskar risken för karbidutfällning, vilket förbättrar svetsbarheten.
▪Styrka:Bibehåller styrkan vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för krävande applikationer.
Om du är intresserad av att lära dig mer eller behöver OEM-specialfilter i sintrad rostfri stålplåt,
kontakta oss påka@hengko.comför experthjälp och skräddarsydda lösningar!












