Industriell daggpunktsgivare för tryckluftstorkningssystem med display HG602

Industriell daggpunktsgivare för tryckluftstorkningssystem med display HG602

Kort beskrivning:


  • Stämpla:HENGKO
  • Punkt:HG602-serien
  • Daggpunktsområde:-60℃ ~ +60℃
  • Noggrannhet:±2 °C (±3,6 °F) Td
  • Driftstemperatur::-40… +60°C
  • Tryckmotstånd::16 bar
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    Industriell daggpunktsgivare för tryckluftstorkningssystem med display HG602

    Industriell daggpunktsgivare för tryckluftstorkningssystem med display HG602

    HENGKO HG602 är en industriell daggpunktsgivare konstruerad för kontinuerlig övervakning av tryckluftstorkar, torksystem för torkning, avfuktningsutrustning och andra industriella processer med låg luftfuktighet.

    Den kombinerar mätning av daggpunkt, temperatur och relativ fuktighet med en lokal display och flera industriella signalutgångar, vilket gör det möjligt för operatörer att se förhållandena direkt samtidigt som mätdata överförs till PLC, HMI, DCS eller fjärrövervakningssystem.

    Daggpunktsområde:−60 till +60°C Td

    Uppmätta parametrar:Daggpunkt, temperatur och relativ luftfuktighet

    Utmatningsalternativ:RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V

    Lokal indikation:Integrerad realtidsvisning

    Typisk användning:Tryckluftstorkar, torkrum och industriella avfuktningssystem

    Varför övervaka daggpunkten i tryckluftssystem?

    Daggpunktsövervakning hjälper operatörer att verifiera torkens prestanda, upptäcka fuktgenombrott och skydda pneumatisk utrustning, instrument och produktionsprocesser nedströms.

    01

    Kontrollera torktumlarens prestanda

    Bekräfta kontinuerligt om kyl-, membran- eller torkmedelstorkar uppnår den erforderliga utloppsdaggpunkten.

    02

    Upptäck fuktgenombrott

    Identifiera stigande fuktnivåer orsakade av mättat torkmedel, torkfel, läckor, bypassförhållanden eller otillräcklig regenerering.

    03

    Skydda nedströmsutrustning

    Minska fuktrelaterad korrosion, frysning, kontaminering och funktionsfel i pneumatiska verktyg, ventiler och processinstrument.

    04

    Stödprocesskvalitet

    Bibehåll kontrollerade fuktnivåer för produktionsprocesser där tryckluftens torrhet direkt påverkar produktens konsistens.

    05

    Aktivera förebyggande underhåll

    Använd daggpunktstrender för att planera byte av torkmedel, service av torktumlare och filterunderhåll innan processfel uppstår.

    06

    Integrera med automatisering

    Överför realtidsdata till industriella styrsystem för larm, trendanalys, förreglingar och fjärrövervakning.

    HENGKO industriell daggpunktssändare tillverkningsfördelar

    HG602 Viktiga funktioner

    Utformad för kontinuerlig industriell mätning, lokal observation och bekväm integration i befintliga övervaknings- och styrsystem.

    Brett mätområde för daggpunkt

    Mäter daggpunkt från −60 till +60 °C Td för tryckluftstorkning, avfuktning och allmän industriell fuktighetsövervakning.

    Integrerad lokal skärm

    Gör det möjligt för underhållspersonal och operatörer att kontrollera daggpunkt, temperatur och luftfuktighet direkt vid mätpunkten.

    Flera industriella utgångar

    Valfri RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V och 0–10 V signaler förenklar anslutning till PLC, HMI, DCS och datainsamlingssystem.

    Rostfritt stålhölje

    Det kompakta metallhöljet ger mekaniskt skydd och korrosionsbeständighet för långsiktig industriell installation.

    Snabb mätrespons

    En typisk svarstid på cirka 10 sekunder vid 1 m/s luftflöde möjliggör snabb detektering av förändrade fuktförhållanden.

    Flexibel strömförsörjning

    Bredspännings-DC-strömingång möjliggör integration i vanliga industriella styrskåp och övervakningsinstallationer.

    HG602 Tekniska specifikationer

    Bekräfta önskad signalutgång, anslutningskonfiguration och driftstryck före beställning.

    Parameter HG602 Specifikation
    Uppmätta parametrar Daggpunkt, temperatur och relativ luftfuktighet
    Daggpunktsområde −60 till +60 °C Td / −76 till +140 °F Td
    Relativ fuktighetsintervall 0–100 % RF
    Temperaturnoggrannhet ±0,1 °C under specificerade drifts- och kalibreringsförhållanden
    Fuktighetsnoggrannhet Se specifikationen för vald sensorkonfiguration och kalibrering.
    Typisk svarstid Cirka 10 sekunder vid 1 m/s luftflöde
    Strömförsörjning 10–28 V likström
    Energiförbrukning Mindre än 0,1 W
    Digital utgång RS485 Modbus RTU, tillval
    Analog utgång 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V, valfritt beroende på konfiguration
    Utgångsbelastning 4–20 mA: RL ≤500 Ω; spänningsutgång: RL ≥10 kΩ
    Baudhastighet 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 eller 115200 bps; standard 9600 bps
    Kommunikationsformat 8 databitar, 1 stoppbit, ingen paritet
    Dataloggning Upp till 65 000 poster med kompatibel Smart Logger-programvara för datahantering och analys
    Långsiktig stabilitet Luftfuktighet: mindre än 1 % RF per år; temperatur: mindre än 0,1 °C per år
    Konfigurationsanmärkning:RS485 och analoga utgångar är valfria konfigurationer. Bekräfta önskad signaltyp, strömförsörjning, mätområde, tryckförhållanden och mekanisk anslutning innan du begär en offert.
    HG602 multifunktionell industriell daggpunktsgivare med display

    Integrering av industriella styrsystem

    HG602 kan fungera som ett lokalt indikeringsinstrument eller som en del av ett centraliserat system för övervakning och automation av tryckluftskvalitet.

    PLC

    Anslut digitala eller analoga mätsignaler till en programmerbar logikstyrenhet.

    HMI

    Visa daggpunktsvärden, trender och larmtillstånd i realtid på operatörsgränssnittet.

    DCS eller SCADA

    Överför mätdata till anläggningsomfattande övervaknings-, processkontroll- eller övervakningssystem.

    Datalogger

    Registrera driftshistorik för underhållsanalys, processvalidering och kvalitetsdokumentation.

    Sondinstallation och provtagningsarrangemang

    Korrekt installation är avgörande för att få representativa och stabila daggpunktsmätningar.

    HG602 daggpunktsgivaresond och installationsmetod för tryckluft

    Direkt rörledningsinstallation

    Installera sonden på en representativ punkt med lämplig tryckklassning, tätning och skydd mot flytande vatten eller kraftig kontaminering.

    Bypass-provtagningskammare

    Använd ett kontrollerat provflöde där huvudledningens tryck, hastighet, temperatur eller underhållskrav gör direkt installation olämplig.

    Installera efter torktumlaren

    För övervakning av torkens prestanda, installera nedströms torken och uppströms fuktkänslig produktionsutrustning.

    Undvik kondens

    Förhindra att flytande vatten, oljeaerosol och allvarlig partikelförorening når avkänningsområdet.

    Typiska tillämpningar

    Lämplig för industriella processer där fuktkontroll, torkverifiering och tillförlitlig miljöövervakning krävs.

    Tryckluftstorkar

    Övervakning av utloppsdaggpunkt för kylda, torkande och membrantryckluftstorkningssystem.

    Torkrum

    Kontinuerlig övervakning av låg luftfuktighet i kontrollerade torkrum och avfuktningsområden.

    Halvledartillverkning

    Fuktövervakning för ren och torr luft, processgasstöd och kontrollerade produktionsmiljöer.

    Läkemedelsproduktion

    Övervakning av tryckluft och kontrollerade fuktighetsförhållanden i kompatibla farmaceutiska processer.

    Instrumentluftsystem

    Skydda pneumatiska ställdon, styrventiler och instrument från fuktrelaterade problem.

    Plasttorkning

    Övervaka torkluftens kvalitet i torkningsprocesser för harts, pellets och polymermaterial.

    Livsmedelsbearbetning

    Övervakning av fuktighet och tryckluftstorhet i kompatibla livsmedelsproduktions- och förpackningssystem.

    Miljökammare

    Övervakning av daggpunkt, temperatur och fuktighet för testkammare och miljökontrollutrustning.

    HG602 industriell daggpunktsgivare för halvledartillverkning
    HG602 daggpunktsgivare för torkrum och avfuktningssystem
    Industriella applikationer för övervakning av fuktighet och daggpunkt

    Information som krävs för modellval

    Ange följande information så att korrekt HG602-signal, sond och installationskonfiguration kan bekräftas.

    1. Mätmedium

    Tryckluft, processgas eller omgivningsluft, inklusive olja, partiklar eller frätande föroreningar.

    2. Förväntad daggpunkt

    Normal driftsdaggpunkt, larmtröskel och lägsta förväntade mätvärde.

    3. Tryck och temperatur

    Rörledningstryck, gastemperatur, omgivningstemperatur och huruvida ett bypass-provtagningssystem kommer att användas.

    4. Nödvändig utdata

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V, tillsammans med erforderlig strömförsörjning.

    5. Mekanisk installation

    Gängtyp, insticksarrangemang, kabelkrav, monteringsplats och tillgängligt installationsutrymme.

    6. Kontrollsystem

    PLC, HMI, DCS, SCADA, datalogger eller oberoende lokal displayapplikation.

    OEM, tillverkning och kvalitetssupport

    HENGKO stöder industriella sensorintegrationsprojekt med konfigurerbara utgångar, skyddande probstrukturer och applikationsorienterad teknisk assistans.

    HENGKO industriell sensor OEM-utvecklings- och tillverkningsprocess
    HENGKO kvalitetsledning och industriella sensorcertifikat
    HENGKO globala industriella kunder och partners

    Behöver du övervaka daggpunkten i ditt tryckluftssystem?

    Skicka oss ditt förväntade daggpunktsområde, rörledningstryck, gastemperatur, önskad utsignal, mekanisk anslutning och installationsritning. Vårt ingenjörsteam hjälper dig att bekräfta lämplig HG602-konfiguration.

    Begär teknisk support och offert

    Applikationsgranskning · Signalkonfiguration · Installationssupport · OEM-leverans


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter