-
47 mm poröst skivfilter 316L SS sintrat metallfilter för laboratoriebänkskalatestning
HENGKOs bänkfilter (47 mm skivtestfilter), vårt 47 mm skivfilter, är ett enkelt och billigt sätt att utföra separationer av vätska och fast material och gas och fast material med e...
Visa detaljer -
HENGKO Anpassat 316L Pulver Sintrat Poröst Metall Rostfritt Stålfilter Med Extern ...
Produktbeskrivning Ljuddämparen i rostfritt stål är en ljuddämpare tillverkad av helt rostfritt stål eller med ett rör eller yttre skal av rostfritt stål. HENGKO rostfritt stål...
Visa detaljer -
HENGKO 316L sintrat rostfritt stålfilter poröst metallfilterelement
Produktbeskrivning HENGKO producerar porösa metallfilterelement i en mängd olika material, storlekar och tillbehör, så att de enkelt kan specificeras enligt...
Visa detaljer -
Sintrat poröst metallpulverfilter i rostfritt stål som används för provtagningssond för gassensorer
Produktbeskrivning En pneumatisk komponent för provtagning av gassensorer, som används för att minska tryckfluktuationer. Gasprovtagningshuvudet är ett speciellt g...
Visa detaljer -
Sintrat poröst metallfilterrör i rostfritt stål för fiberoptisk kollimator HENGKO
Produktbeskrivning Porösa metallpatroner kan anpassas för en mängd olika tillämpningar och specifikationer och kan fästas på metalliska och icke-metalliska...
Visa detaljer -
OEM poröst metall rostfritt stålfilter vakuumelektronstrålesvetsning sintrad metallfil...
Produktbeskrivning Elektronstrålesvetsning används inom många industrier såsom flyg- och rymdindustrin, atomenergi, fordonsindustrin samt elektrisk och elektrisk instrumentering...
Visa detaljer -
Inkubatortemperatur- och fuktighetsregulator sintrad porös metall rostfritt stål 316...
HENGKO-sensorhöljet i rostfritt stål är tillverkat genom sintring av 316L-pulvermaterial i höga temperaturer. De har använts i stor utsträckning inom miljöskydd, ...
Visa detaljer -
316L rostfritt stål poröst metallmedium 1/4″ och 1/2″ ansiktstätningspackningsfilter för extra...
HENGKO tillverkar porösa metallmedier i ett brett utbud av material, storlekar och beslag så att de enkelt kan specificeras med egenskaper och konfiguration...
Visa detaljer -
Sintrade porösa nätfilter i rostfritt stål för högtrycksmiljöer
Hengkos livsmedelsklassade textilfilter tillverkas huvudsakligen i form av koppar, gängade koppar, skivor och förpackningar med utökad yta. Dessa filter är huvudsakligen...
Visa detaljer -
OEM-kammardiffusorer och filter av porös metall i 316L med hög renhet
HENGKO OEM-gaskammardiffusorer ger enhetliga och laminära gasflöden utan att störa partiklar i kammaren. Dessa diffusorer tar också bort partiklar från...
Visa detaljer -
Poröst metallfilter för odlingskärl OEM och anpassade
Högrenhetsfilter och spridare är speciellt utformade för att uppfylla strikta krav för borttagning av partiklar i processgaser i till exempel halvledar...
Visa detaljer -
Gasdiffusionslagerark för MEA, sintrad porös metall av rostfritt stål / trådnät ...
HENGKO filterplattor i rostfritt stål tillverkas genom sintring av 316L pulvermaterial eller flerskiktsnät av rostfritt stål vid höga temperaturer. De har ...
Visa detaljer -
3D-utskrivet poröst metallfilter OEM-filtrerings- och flödeskontrolldesign för medicinska ...
HENGKO tillverkar filterelement i ett brett utbud av material, storlekar och beslag så att de enkelt kan specificeras med egenskaper och konfiguration...
Visa detaljer -
Filter i rostfritt stål för tuffa miljöer (utvändig gänga för sintrat poröst metallfilter) för...
Produktegenskaper Avlägsnar vätskor och fasta ämnen från gasprover Avlägsnar fasta ämnen och gasbubblor från vätskeprover Koalescerar och separerar två vätskefaser Filer...
Visa detaljer -
Katalysatorfilter för poröst metallfilter för extrem miljö Gasprovtagningssond, högflödesfilter...
Filter för gas- och vätskeprovsanalysatorer skyddar analysatorerna från föroreningar genom att avlägsna smuts och vätskor från gaser med en effektivitet på 99,99999+ % vid 0,1 m...
Visa detaljer -
anpassad 5 60 mikron gastryckflödesmätare 316L metall rostfritt stål sintrad porös f ...
_<img src="https://www.hengko.com/uploads/HTB1WxA_aUvrK1RjSspc762zSXXaK.png" width="750" height="980" usemap="#HENGKO" karta...
Visa detaljer -
316L rostfritt stål, porös metall, raka filterrörformade spridningsaggregat
Sintrade luftstensdiffusorer används ofta för injektion av porös gas. De har olika porstorlekar (0,5 µm till 100 µm) vilket gör att små bubblor kan flöda genom...
Visa detaljer -
Porösa metallprocessfilter, mikrospridare för tillverkning av hydrerad olja
Produktbeskrivning Sintrade luftstensdiffusorer används ofta för injektion av porös gas. De har olika porstorlekar (0,5 µm till 100 µm) vilket möjliggör små bubblor...
Visa detaljer -
Poröst metallfilterrör för termisk hantering av raffinering och specialkemikalier | HENGKO
HENGKO filterrör i rostfritt stål tillverkas genom sintring av 316L pulvermaterial eller flerskiktsnät av rostfritt stål vid höga temperaturer. De har...
Visa detaljer -
0,2um till 90 mikron 5–100 mm höjd pulver- eller trådnät poröst sintrat metallstål ...
HENGKO filterrör i rostfritt stål tillverkas genom sintring av 316L pulvermaterial eller flerskiktsnät av rostfritt stål vid höga temperaturer. De har...
Visa detaljer
1. Introduktion till porösa metallfilter
(Vad de är och varför de är kritiska)
Porösa metallfilter – även kända som sintrade metallfilter, porösa filter av rostfritt stål,
eller sintrade porösa element – är konstruerade metallkomponenter som innehåller en mycket enhetlig
Tredimensionellt nätverk av sammankopplade porer.
Dessa porer skapas genom vakuumsintring av metallpulver vid kontrollerade temperaturer, vilket bildar en styv,
höghållfast, permeabel struktur som kan ge exakt filtrering och flödeskontroll.
På grund av deras mekaniska hållfasthet, korrosionsbeständighet, stabilitet och återanvändbarhet,
porösa metallfilter används ofta i:
-Halvledarutrustning(CVD / PVD / Etsning / Diffusion / ALD)
- Gasanalysatoreroch gasdetekteringsinstrument
- Dammsugare KF / VCR / ISOflänssystem
- Bränslegas& vätgasrening
- Miljöövervakningssensorer
- Kemiska och petrokemiska system
- Läkemedels- och bioprocessindustrin
- Högtemperaturgas/flytandefiltrering
- Spargning,luftning, ochdiffusionssten i rostfritt stålsystem
- Flödesutjämning ochflamskyddande
Ett poröst metallfilter ger konsekvent och noggrann filtreringsprestanda,
även i tuffa miljöer med hög temperatur, högt tryck och frätande kemikalier,
cykliska belastningar eller aggressiva gaser.
2. Varför välja HENGKO som din fabrik för porösa metallfilter?
HENGKO är en professionell tillverkare som specialiserar sig på sintrade porösa metallfilter,
porösa filterelement i rostfritt stål, sintrade rör/skivor och anpassade OEM-produkter
porösa komponenter som används av globala sensormärken och industriindustriell diffusionsstensystembyggare.
Med mer än 15 års forskning och utveckling samt OEM-erfarenhet av porösa metaller erbjuder vi:
✔ Kompletta OEM/ODM-tjänster
- Anpassad mikronstorlek (0,1–120 µm)
- Anpassad porositet (10–55 %)
-Anpassade former: skiva / kopp / kon / rör / patron / block
- Anpassade material: 316L / Brons / Titan / Nickellegeringar
- CNC-precisionsbearbetning (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Fläns)
- Lasersvetsning och metallförsegling
- Logotypgravyr och privat märkning
- Prototypframställning + massproduktion
✔ Avancerad vakuumsintringsteknik
- Garanterar stabilitetporstorlekdistribution, hög mekanisk hållfasthet,
och jämn flödesprestanda.
✔ Stark teknisk support
- Ingenjörer med expertis inom gasdynamik, filtreringsmekanik, metalliska material,
och sensordesign.
✔ Komplett QC-system
Partikelstorleksanalys, porositetstestning, läckagedetektering av helium, tryckmotståndstestning,
och utvärdering av kemisk kompatibilitet.
✔ Hög återbeställningsfrekvens från industritillverkare
- Vi levererar porösa metallfilter till företag i:
halvledare, instrumentering, miljöövervakning, kemiteknik,
gasutrustning, petrokemisk industri och laboratorieindustri.
HENGKO är inte ett handelsföretag
—Vi är en direkt OEM-fabrik, vilket garanterar stabil kvalitet
produktion och konkurrenskraftiga priser.
3. Hur porösa metallfilter fungerar
(Förklaring på ingenjörsnivå)
Porösa metallfilter fungerar genom en komplex men mycket
kontrollerbar mekanism som kombinerar:
3.1 Mekanisk filtrering (primär mekanism)
Partiklar större än porstorleken fångas upp mekaniskt och
kvarhålls på eller inuti den 3D-porösa strukturen.
3.2 Djupfiltrering
Till skillnad från nätskärmar har porösa metallfilter tjocka porösa vägar,
vilket gör att partiklar kan fastna i materialets djup.
3.3 Diffusion och tröghetsinterception
Vid mindre mikronnivåer (0,1–5 µm) är partikelinfångning beroende av
Brownsk rörelse och tröghetskollision.
3.4 Laminär flödesutjämning
Porösa metaller genererar extremt jämnt laminärt flöde, idealiskt för:
- Gasanalysatorer
- Tryckutjämning
- Utsläppsdetektering
- Flödeskontrollanordningar
3.5 Spridning och luftning
När den används för spridning/diffusion passerar trycksatt gas genom mikroporer,
skapar fina och enhetliga mikrobubblor.
4. Materialalternativ för porösa metallfilter
(Fullständig teknisk jämförelse)
HENGKO erbjuder flera metallmaterial beroende på applikation, kemisk miljö,
kostnad och prestandakrav.
Här är en detaljerad jämförelsetabell som hjälper dig att enkelt granska och jämföra olika porösa metallfiltermaterial:
| Material | Viktiga fördelar | Bästa applikationer |
| 316L rostfritt stål (Mest populär) | • Hög mekanisk hållfasthet | • Gasdetekteringssystem |
| • Utmärkt korrosionsbeständighet | • Vakuum KF / VCR-gränssnitt | |
| • Tål 200–500 °C | • Kemisk filtrering | |
| • Lämplig för de flesta gaser och vätskor | • Sensorskydd | |
| • Kostnadseffektiv och stabil | • Vätgas-/kväve-/tryckluftsystem | |
| • Idealisk för allmän industriell filtrering | ||
| Bronsfilter av porös metall | • Lägre kostnad | • Pneumatiska system |
| • Måttlig mekanisk hållfasthet | • Ljuddämpare | |
| • God filtreringsjämnhet | • Filtrering av luftutsläpp | |
| • Lämplig för allmän luftfiltrering | ||
| Porösa titanfilter (Ultrahög prestanda) | • Extrem korrosionsbeständighet | • Halvledargasfiltrering |
| • Biokompatibilitet | • Biomedicinsk industri | |
| • Hög temperaturbeständighet upp till 600 °C | • Högrena kemiska processer | |
| • Ultraren, idealisk för kritiska processer | ||
| Nickellegering / Monel / Inconel porösa filter | • Exceptionell korrosionsbeständighet | • Hårda kemiska processer |
| • Motstår starkt oxiderande eller sura gaser | • Högtemperaturreaktorer | |
| • Hög mekanisk hållfasthet under cyklisk belastning | • Filtrering av frätande gaser |
5. Tillverkningsteknik:
Hur HENGKO producerar högpresterande porösa metallfilter
Vår produktion kombinerar avancerad pulvermetallurgi, kontrollerad sintring, precisionsbearbetning och högkvalitativ kvalitetskontroll.

6. Tekniska specifikationer för porösa metallfilter
Porösa metallfilter måste uppfylla strikta tekniska parametrar för att säkerställa stabil prestanda vid högt tryck, hög temperatur,
eller korrosiva miljöer. Nedan följer en detaljerad lista med tekniska specifikationer som gäller för HENGKOs sintrade porösa komponenter.
så att du kan veta detaljer om varje material av porös metall som kan användas.
6.1 Allmänna tekniska specifikationer
| Specifikation | Värde / Intervall | Anteckningar |
|---|---|---|
| Mikronklassificering | 0,1–100 µm | Smal PSD, stabil porstruktur |
| Porositet | 10–55 % | Justerbar baserat på flödes-/tryckkrav |
| Tjocklek | 0,2–10 mm | Anpassad tillgänglig |
| Maximal tryckmotstånd | Upp till 30 MPa | Beror på form och tjocklek |
| Temperaturintervall | -200°C till 600°C | Per material (316L, Ti, Ni-legering) |
| Flödeshastighet | Anpassade tester baserade på API/ISO-kurvor | Flödesdata tillgänglig |
| Kemisk resistens | Excellent | Idealisk för korrosiva gas-/flytande medier |
| Rengöringsmetod | Ultraljud, backspolning, kemisk tvätt | Återanvändbar |
| Material | 316L / Brons / Titan / Nickellegering | OEM-materialval |
| Formalternativ | Rör, skiva, kopp, kon, patron, block | Helt anpassningsbar |
| Svetsning | Lasersvetsning / TIG-svetsning | Läckagesäker |
| Maskinbearbetning | CNC-precision upp till ±0,02 mm | För gängor och flänsar |
6.2 Specifikationer för mekanisk hållfasthet
| Egendom | Typiskt värde |
|---|---|
| Kompressionsstyrka | >150–300 MPa (316L) |
| Draghållfasthet | 500–600 MPa (varierar beroende på material) |
| Sprängtryck | 5–30 MPa (beroende på ytterdiameter/innerdiameter/tjocklek) |
| Poisson-förhållandet | 0,25–0,30 |
| Youngs modul | 120–160 GPa |
6.3 Specifikationer för filtreringsprestanda
| Parameter | Beskrivning |
|---|---|
| Porstorleksfördelning (PSD) | Smal fördelning säkerställer förutsägbar filtrering |
| Djupfiltrering | Flerskiktad intern partikelinfångning |
| Flödesjämnhet | Mycket stabilt laminärt flöde |
| Gaspermeabilitet | Hög permeabilitet även i 1–2 µm-kvaliteter |
| Vätskefiltreringseffektivitet | 95–99,9 % beroende på mikronstorlek |
6.4 Kemisk kompatibilitetstabell (kortversion)
| Medium | 316L | Titan | Nickellegering | Brons |
|---|---|---|---|---|
| Syror | Bra | Excellent | Excellent | Dålig |
| Alkalier | Bra | Excellent | Excellent | Medium |
| Organiska lösningsmedel | Excellent | Excellent | Excellent | Bra |
| Högrent vatten | Bra | Excellent | Bra | Dålig |
| Oxiderande gaser | Medium | Excellent | Excellent | Dålig |
| Frätande gaser | Medium | Excellent | Excellent | Dålig |
7. Produktvalsguide
(Mikron • Material • Form • Användning)
Här listar vi några råd baserade på dina olika porstorlekar, tillstånd, form och
applikationer kan du kontrollera detaljer enligt följande:
7.1 Hur man väljer mikronklassificering
| Mikronstorlek | Rekommenderad användning |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Ultrafin gasfiltrering (halvledare, laboratorieanalysatorer) |
| 1–5 µm | Gasanalysatorer, flamskydd, tryckutjämnare |
| 10–20 µm | Sensorskydd, gasprovtagningssystem |
| 20–40 µm | Allmän gas- och vätskerening |
| 60–100 µm | Spargning, luftning, diffusion |
7.2 Hur man väljer material
| Krav | Rekommenderat material |
|---|---|
| Hög korrosionsbeständighet | Titan-/nickellegering |
| Hög temperatur (400–600 °C) | Titan-/nickellegering |
| Kostnadskänsliga projekt | 316L / Brons |
| Högrenhetsapplikationer | Titan |
| Starkt tryck och mekanisk belastning | 316L / Nickellegering |
| Halvledargaser | Titan |
7.3 Hur man väljer form
| Form | Användningsfall |
|---|---|
| Skiva | Gasprovtagning, inline-filtrering |
| Rör / Cylindrisk | Spridning, diffusion, tryckutjämning |
| Kopp / Kon | Sensorskydd, flamskydd |
| Patron | Industriella system med högt flöde |
| Block / Platta | Kemiska reaktorer, högtemperaturfiltrering |
7.4 Hur man väljer baserat på bransch
| Industri | Rekommenderad filtertyp |
|---|---|
| Halvledare | Poröst rör/skiva av titan, 0,1–5 µm |
| Gasanalysatorer | 316L rör/skiva, 1–20 µm |
| Vakuumsystem | 316L KF/VCR-filter |
| Kemiska anläggningar | Ni-legeringspatroner |
| Miljöövervakning | 316L sensorhus |
| Spridningssystem | 20–100 µm porösa rör |
8. Flödeshastighet och tryckfallskurvor
Här är generaliserade flödesegenskaper baserade på typiska HENGKO porösa metallfilterstrukturer (faktisk kurva beror på OD/ID/tjocklek/mikronkvalitet):
8.1 Gasflödeskurva (Exempel: 316L, 10 µm)
- Flödet ökar linjärt vid låga tryckskillnader
- Går in i laminärt område vid 0,05–0,2 MPa
- Stabil platå säkerställer ingen pulsering
- Lämplig för gasdetektering och provtagningssystem
8.2 Vätskeflödeskurva (Exempel: 316L, 20 µm)
- Högre tryck krävs på grund av viskositet
- Hög stabilitet under temperaturfluktuationer
- Utmärkt för alkoholer, kolväten, lösningsmedel

9. Produktmodeller
(Skiva • Rör • Kon • Patron • Sensorhus)
9.1 Porösa metallskivfilter
Används i gasanalysatorer, vakuumsystem, provtagning och sensorskydd.
| Parameter | Räckvidd |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Tjocklek | 0,3–5 mm |
| Mikronklassificering | 0,1–100 µm |
| Material | 316L / Ti / Brons / Ni-legering |
9.2 Porösa metallrör (cylindriska filter)
Idealisk för luftning, flödesutjämning och högtrycksfiltrering.
| Parameter | Räckvidd |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Längd | 10–1200 mm |
| Väggtjocklek | 0,5–3 mm |
| Mikronklassificering | 0,2–60 µm |
9.3 Porösa metallkon-/koppfilter
Används i flamspärrar, sensorhöljen och gasdetektorer.
| Parameter | Räckvidd |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Höjd | 5–60 mm |
| Mikron | 1–50 µm |
9.4 Porösa metallpatroner
Används i kemiska fabriker, reaktorer, filtrering av komprimerad gas.
| Parameter | Räckvidd |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Längd | 50–1000 mm |
| Ändkapslar | NPT / BSP / Fläns / Anpassad |
| Mikron | 1–40 µm |
9.5 Filter för porösa metallsensorhus
Används i temperatur-, fuktighets-, daggpunkts- och gassensorer.
| Parameter | Räckvidd |
|---|---|
| Tråd | M10 / M12 / 1/4 NPT / Anpassad |
| Mikron | 1–20 µm |
| Material | 316L / Nickellegering |
| Bostadstyp | Kopp / Rör / Anpassad |
10. Tillämpningsindustrier
Porösa metallfilter används överallt50+ industrisektorer.
10.1 Halvledartillverkning
- CVD
- PVD-kod
- Etsning
- ALD
- Diffusionsugnar
- Högrena gasledningar
Porösa metallfilter av titan är att föredra på grund av renhet och korrosionsbeständighet.
10.2 Gasanalys och detektion
Används i:
- CO₂-analysator
- O₂ / H₂ / CH₄-sensorer
- FTIR-instrument
- Bärbara gasdetektorer
Ger ett stabilt flöde och förhindrar partikelkontaminering.
10.3 Kemiska bearbetningsanläggningar
Används för:
- Högtemperaturreaktorer
- Lösningsmedelsfiltrering
- Katalysatorskydd
- Frätande gasfiltrering
Nickellegering är idealisk här.
10.4 Dammsugare och videobandspelare / KF-system
- KF16 / KF25 / KF40 porösa skyddsfilter
- VCR-packningsfilter
- Vakuumkammare
316L rostfritt stål är att föredra.
10.5 Miljöövervakning
- Luftkvalitetssensorer
- Meteorologiska stationer
- Vattentestningssystem
Porös metall förhindrar att damm, insekter och droppar tränger in i sensorerna.
10.6 Spridnings- och luftningssystem
För blandning av gaser i vätskor (bioreaktorer, kemiska reaktorer, laboratorier).
- Fin bubbeldiffusion
- Mycket jämn fördelning
- Ingen igensättning
Porösa metallrör (20–100 µm) fungerar bäst.
11. Varför kunder byter till HENGKO
Porösa metallfilter används inom halvledar-, petrokemisk, miljö- och gasanalys,
och industriella automationssystem.
Många globala företag använder proprietära porösa metallelement, men HENGKO tillhandahåller
fullständig kompatibilitet och korsreferensersättningarmed lika eller bättre prestanda.
| Särdrag | MOTT / Ames / Övriga | HENGKO |
|---|---|---|
| OEM-anpassning | Begränsad | Obegränsad (fullständig OEM/ODM) |
| Leveranstid | Långsam | Snabb, flexibel |
| MOQ | Medel–Hög | Låg MOQ tillgänglig |
| Kosta | Högre | Mer kostnadseffektivt |
| Teknisk support | Stark | Stark + Snabbare + Flexibel |
| OEM-sensorhus | Sällsynt | Specialiserad |
11.1 OEM/ODM-anpassad service
OEM/ODM är kärnan i HENGKOs verksamhet inom porösa metaller.
Vi stöderfullständig anpassning, inklusive:
Anpassningsparametrar
| Anpassad parameter | Beskrivning |
|---|---|
| Mikronklassificering | 0,1–100 µm (exakt PSD-kontroll) |
| Material | 316L / Brons / Titan / Monel / Inconel |
| Mått | YD/ID/Längd/Tjocklek helt anpassningsbar |
| Former | Skiva, rör, kon, kopp, patron, block |
| Trådgränssnitt | NPT, BSP, UNF, M10/M12 eller specialanpassad |
| Ytbehandling | Elektropolering, passivering, polering |
| Svetsning | Lasersvetsning, TIG-svetsning |
| Porstruktur | Kontrollerad porositet (10–55 %) |
| Flödesprestanda | Utformad enligt tryckfallsmål |
| Logotyp / Märkning | OEM-tryck, lasermärkning |
| Förpackning | Industriell PE, dammtät, renrumsalternativ |
11.2 OEM-processflöde
1. Kravinsamling
Mikronklassificering / material / ritningar / miljö / flödesmål
2. Design och simulering
Flödeshastighet, porositetsfördelning, mekanisk belastningsanalys
3. Prototyptillverkning
Småpartiprover (1–20 st)
4. Testning och validering
Tryck-, kemiska och dimensionella noggrannhetsprov
5. Massproduktion
Vakuumsintring + CNC + svetsning + kvalitetskontroll
6. Förpackning och leverans
Industriell exportförpackning
FAQ – Vanliga tekniska frågor
1. Vad är standardmikronklassificeringsområdet för porösa metallfilter?
HENGKO porösa metallfilter finns tillgängliga från0,1 µm till 100 µm, med smal PSD för stabil, repeterbar filtreringsprestanda.
2. Kan porösa metallfilter rengöras och återanvändas?
Ja. De kan rengöras genom att:
*Bakåtspolning
*Ultraljudsrengöring
*Kemisk rengöring (syra/alkali beroende på material)
*Bakning vid hög temperatur
Detta gör dem mycket kostnadseffektiva jämfört med engångsfilter.
3. Vad är den maximala temperaturbeständigheten?
| Material | Maxtemperatur |
|---|---|
| 316L | 400–500°C |
| Titan | Upp till 600°C |
| Nickellegering | Upp till 600°C |
| Brons | ~250°C |
4. Vilket tryck tål porösa metallfilter?
Beroende på ytterdiameter/innerdiameter och tjocklek kan de motstå upp till:
*10–30 MPa(316L-rör)
*5–20 MPa(skivor och koner)
Specialmodeller för högtryck finns tillgängliga på begäran.
5. Är porösa metallfilter lämpliga för frätande gaser eller vätskor?
Ja.
316L är lämplig för allmänna industrikemikalier.
Titan- och nickellegeringar rekommenderas för:
*Sura gaser
*Oxidativa gaser
*Frätande vätskor
*Högrena kemikalier
6. Kan ni tillverka baserat på ritningar eller prover?
Absolut.
Vi accepterar:
*2D/3D CAD-filer
*STEG/IGES
*Fysiska prover
*Krav för omvänd ingenjörskonst
7. Vad är den typiska ledtiden?
*Prover:7–12 dagar
*Massproduktion:15–25 dagar
*Stora OEM-beställningar: förhandlas baserat på volym
8. Tillhandahåller ni OEM-varumärke och etiketter?
Ja, vi stöder:
*Laseretsade logotyper
*Förpackning med privat etikett
*OEM-streckkodsutskrift
9. Vilka industrier använder porösa metallfilter?
*Halvledare
*Gasanalys
*Kemiska anläggningar
*Miljöövervakning
*Bränsle- och vätgassystem
*Vakuumsystem
*Laboratorium och bioteknik
10. Hur kan jag få en teknisk offert?
Du kan mejla dina projektuppgifter direkt till:ka@hengko.com
Redo att starta ditt projekt med porösa metallfilter?
Vi erbjuder fullständig OEM/ODM-teknisk support, från design med mikronklassning till komplett montering av sintrad metall.
Oavsett om du behöver porösa filter i 316L, titan eller nickellegering, kan vårt tekniska team hjälpa dig att bygga rätt lösning.
Mejla oss dina krav: ka@hengko.com
- WhatsApp/WeChat-support tillgänglig på begäran
- Ritningar • Specifikationer • Prover • Anpassade designer
HENGKO – Din pålitliga OEM-fabrik för porösa metallfilter





















