Högtemperaturfuktighetssensor 200°C för övervakning av avgaser och rökgaser från kraftverk | HENGKO HG808-T5N4

Högtemperaturfuktighetssensor 200°C för övervakning av avgaser och rökgaser från kraftverk | HENGKO HG808-T5N4

Kort beskrivning:


  • Stämpla:HENGKO
  • Artikelnummer:HG808-T5N4
  • Utmatningsalternativ:RS485 + 4–20 mA / RS485 + 0–5 V / RS485 + 0–10 V
  • Temperaturområde:-40 ~ 200°C
  • Fuktighetsintervall:0 ~ 100 % RF (rekommenderas<95 % RF)
  • Temperaturnoggrannhet:±0,3°C (@85°C)
  • Fuktighetsnoggrannhet:±2,5 % RF (vid 85 ℃, 10–90 % RF)
  • Strömförsörjning:Likström 10V ~ 30V
  • RS485 digital utgång:Temperatur, luftfuktighet, daggpunkt (avläses samtidigt)
  • Driftstemperatur:– 40℃ ~ +200℃, 0 ~ 95% RF (icke-kondenserande)
  • Produktinformation

    Produktetiketter

    HG808-T5N4 Industriell fuktighetsgivare för hög temperatur

    HENGKOHG808-T5N4serien är en industriell temperatur- och fuktighetstransmitter utformad för krävande övervakningstillämpningar med hög temperatur.

    Den kombinerar värmebeständiga sensorkomponenter med ett robust hölje i gjuten aluminium, en sondstruktur i rostfritt stål och flera industriella utgångar för tillförlitlig integration i torkutrustning, ugnar, processsystem och miljötestkammare.

    Transmittern stöder temperaturmätning upp till 200 °C enligt det angivna sensorområdet, medan vald probstruktur, transmitterns installationsplats och driftsförhållanden bör bekräftas före beställning.

    Temperaturområde:−40 till +200°C

    Fuktighetsintervall:0–100 % RF, rekommenderas under 95 % RF

    Signalutgångar:RS485 Modbus RTU och analog utgång som tillval

    Tillgängliga analoga signaler:4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V

    Typiska tillämpningar:Industriella ugnar, torksystem, testkammare och processövervakning

    HG808-T5N4 högtemperatur-fuktighetstransmitter för industriella ugnar och torksystem

    Viktiga funktioner

    Utformad för stabil temperatur- och fuktighetsmätning, flexibel systemintegration och pålitlig drift i industriella miljöer.

    Flera probstrukturer

    Konfigurationer för delade mätare och rörledningssonder finns tillgängliga för olika monteringspositioner och processövervakningskrav.

    Digitala och analoga utgångar

    RS485 digital kommunikation och valfria analoga utgångskanaler stöder integration i PLC, DCS och industriella datainsamlingssystem.

    Högupplöst utgång

    Transmittern har valbar digital upplösning och högupplöst analog utgång för industriell övervakning och styrning.

    Flera mätvärden

    RS485-utgången kan tillhandahålla mätvärden för temperatur, relativ fuktighet, daggpunkt och PPM för centraliserad övervakning.

    Industriell skyddsdesign

    Bredspänningsingång och inbyggt överströms-, polaritets- och elektrostatisk urladdningsskydd stöder tillförlitlig industriell drift.

    Modbus RTU-kommunikation

    Standardprotokollet Modbus RTU stöder kommunikation med PLC:er, HMI:er, DCS-plattformar och kompatibel konfigurationsprogramvara.

    Tekniska specifikationer

    Den slutliga konfigurationen för proben, signalen och installationen bör bekräftas enligt processtemperaturen och monteringsförhållandena.

    Parameter Specifikation
    Temperaturintervall −40 till +200°C
    Fuktighetsintervall 0–100 % RF, rekommenderas under 95 % RF
    Temperaturnoggrannhet ±0,1°C vid 20°C
    Fuktighetsnoggrannhet ±2 % RF vid 20 °C och 10–90 % RF
    Strömförsörjning 10–28 V likström
    Energiförbrukning Mindre än 0,5 W
    Analog utgång Fuktighets- och temperaturutgång: 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V
    RS485 digital utgång Temperatur, luftfuktighet, daggpunkt och PPM-värden kan avläsas via det digitala gränssnittet
    Upplösning Temperatur: 0,01°C eller 0,1°C valfritt
    Luftfuktighet: 0,01 % RF eller 0,1 % RF valfritt
    Baudhastighet 1200, 2400, 4800, 9600, 19200 eller 115200 bps; standard 9600 bps
    Förvärvsfrekvens Snabbaste responsinställning: 1 sekund
    Kommunikationsformat 8 databitar, 1 stoppbit, ingen paritet
    Tryckklassning Upp till 16 bar för den listade tryckkompatibla konfigurationen
    Sändarens arbetsmiljö −20 till +60 °C; 0–95 % RF, icke-kondenserande
    Probalternativ Versioner av split-typ och pipeline-prober, inklusive konfigurationerna 3A/3B, 5A/5B och 6A/6B
    Urvalsanmärkning:Sensorproben kan utsättas för högtemperaturprocesser, medan transmitterhuset har ett separat arbetstemperaturområde. Bekräfta probtyp, kabellängd, processtryck och transmitterns monteringsposition innan beställning.

    Alternativ för sondkonfiguration

    Flera delade och rörledningsbaserade sondstrukturer finns tillgängliga för att matcha olika processtemperaturer, installationspositioner och mekaniska krav.

    Konfigurationsalternativ för industriell fuktighetstransmitterprob i HG808-serien

    Split-typsprob

    Separerar avkänningssonden från transmitterhuset, vilket hjälper till att hålla elektroniken borta från det hetaste processområdet.

    Rörledningssond

    Utformad för direkt eller anpassad installation i kompatibla rörledningar, kanaler och trycksatta mätsystem.

    Anpassat probval

    Sondens längd, kabellängd, skyddshölje och anslutningsstruktur bör väljas i enlighet med den faktiska processen.

    Kabeldragning och systemintegration

    Sändaren kan anslutas till industriella styrenheter, övervakningssystem och datainsamlingsutrustning via digitala eller analoga signaler.

    HG808 fuktighetstransmitterns kopplingsschema och kopplingsschema för kabelfärg

    PLC

    Anslut mätdata till programmerbara logiska styrenheter för processövervakning och styrning.

    HMI

    Visar temperatur, luftfuktighet och beräknade värden på operatörsgränssnittet.

    DCS eller SCADA

    Integrera mätdata i centraliserade industriella övervaknings- och övervakningssystem.

    Datainsamling

    Registrera processförhållanden för trendanalys, kvalitetsdokumentation och underhållsgranskning.

    Applikationer för extrema industriella miljöer

    HG808-T5N4-serien är lämplig för industriella processer som kräver stabil temperatur- och fuktighetsövervakning under krävande höga temperaturer, låga temperaturer eller kontamineringsbenägna förhållanden.

    Industriella tillämpningar med hög temperatur

    Industriella ugnar och ugnar

    Noggrann temperatur- och fuktighetsövervakning stöder konsekventa härdnings-, torknings- och värmebehandlingsprocesser inom beläggning, keramik och metallbearbetning.

    Kraftproduktion

    Fuktighetsövervakning i turbiner, ångsystem och termisk processutrustning hjälper till att minska korrosionsrisken och stöder utrustningens tillförlitlighet.

    Kemisk bearbetning

    Miljöövervakning i reaktorer, torkar och processrörledningar stöder stabila driftsförhållanden, processäkerhet och produktkonsistens.

    Halvledartillverkning

    Stabil övervakning av låg luftfuktighet stöder kontrollerade produktionsförhållanden under fotolitografi, etsning, waferbearbetning och renrumsdrift.

    Glastillverkning

    Temperatur- och fuktighetsövervakning under formning, blåsning och glödgning hjälper till att upprätthålla stabila bearbetningsförhållanden och jämn glaskvalitet.

    Industriella torksystem

    Kontinuerlig övervakning stöder fuktkontroll i torkkammare, processtorkar och högtemperaturproduktionsutrustning.

    Lågtemperatur- och miljöapplikationer

    Kylförvaring och logistik

    Kontinuerlig övervakning i frysar, kyllager och transportmiljöer bidrar till att upprätthålla kontrollerade lagringsförhållanden.

    Kryogena och LNG-system

    Temperatur- och fuktighetsmätning stöder lågtemperaturforskning, LNG-hantering och utrustningsskydd i frysande miljöer.

    Klimat- och miljöövervakning

    Lämplig för meteorologiska stationer, platser på hög höjd och krävande utomhusmiljöer som kräver tillförlitliga mätdata.

    Miljötestkammare

    Används i simuleringskamrar med hög och låg temperatur för utvärdering av material, elektroniska komponenter och industriprodukter.

    Detektering av isbildning på vindturbiner

    Temperatur- och luftfuktighetsövervakning kan stödja tidig upptäckt av isbildning runt turbinutrustning och exponerade komponenter.

    Flyg- och komponenttestning

    Stöder kontrollerad miljötestning av material, sensorer och komponenter under simulerade extrema temperaturer.

    Information som krävs för produktval

    Ange följande driftsinformation så att lämplig sondstruktur, utsignal och installationskonfiguration kan bekräftas.

    1. Driftstemperatur

    Normal processtemperatur, maximal temperatur och varaktighet av exponering för hög temperatur.

    2. Fuktighetsintervall

    Förväntad driftsfuktighet, kondensrisk och erforderlig mätnoggrannhet.

    3. Processmedium

    Luftens eller processgasens sammansättning, inklusive olja, damm, fukt och eventuella korrosiva föroreningar.

    4. Installationskrav

    Sondens längd, insticksdjup, rörledningsdiameter, processtryck och transmitterns monteringsplats.

    5. Nödvändig utdata

    RS485 Modbus RTU, 4–20 mA, 0–5 V eller 0–10 V signalkrav.

    6. Kontrollsystem

    PLC, HMI, DCS, SCADA, datalogger eller oberoende övervakningskonfiguration.

    Behöver du en högtemperaturfuktighetstransmitter för din process?

    Skicka oss information om driftstemperatur, fuktighetsområde, processgas, tryck, sondlängd, installationsmetod och önskad utsignal. Vårt ingenjörsteam hjälper dig att bekräfta lämplig HG808-T5N4-konfiguration.

    Begär teknisk support och offert

    Applikationsgranskning · Val av prob · Signalkonfiguration · OEM-support


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter