CEMS rökgasövervakning online med mikroporöst sintrat filter

Rökgasövervakning av mikroporöst sintrat filterelement i rostfritt stål

Sintrat filterelementfilterrör för CEMS rökgasövervaknings- och reningssystem online

Det mikroporösa filterröret av rostfritt stålpulver för filtrering av små molekyler är tillverkat av rostfritt stålpulver som pressats genom en form, sintrats vid hög temperatur och formats i ett stycke. Det har fördelarna med hög mekanisk hållfasthet, högtemperaturbeständighet, god korrosionsbeständighet, jämn porstorleksfördelning, god luftgenomsläpplighet, rengöringsbar regenerering och svetsmaskinsbearbetning. Justering av pulverpartikelstorleken och processförhållandena gör det möjligt att producera porösa metallsintrade filterelement med ett brett spektrum av filtreringsnoggrannhet. På grund av de många fördelarna med porösa metallpulversintrade material används denna typ av produkt i stor utsträckning inom katalysatoråtervinning, gas-vätskefiltrering och separation inom områdena kemisk industri, medicin, drycker, livsmedel, metallurgi, petroleum, miljöskyddsjäsning; olika gaser, dammborttagning, sterilisering och oljedimmaborttagning av ånga; bullerreducering, flamskydd, gasbuffring etc.

Drag:
1. Stabil form, slagtålighet och växlande lastkapacitet är bättre än andra metallfiltermaterial;
2. Luftgenomsläpplighet, stabil separationseffekt;
3. Utmärkt lastnings- och lossningsstyrka, lämplig för användning i hög temperatur, högt tryck och starkt korrosiva miljöer;
4. Särskilt lämplig för högtemperaturgasfiltrering;
5. Produkter med olika former och precision kan anpassas efter användarnas krav, och olika gränssnitt kan användas genom svetsning.
Prestanda: syrabeständighet, alkalibeständighet, högtemperaturbeständighet, lågtemperaturbeständighet, brandskydd, antistatisk
Arbetsmiljö: Salpetersyra, svavelsyra, ättiksyra, oxalsyra, fosforsyra, 5 % saltsyra, smält natrium, flytande väte, flytande kväve, vätesulfid, acetylen, vattenånga, väte, gas, koldioxidgas och andra miljöer. Den har en mängd olika porositeter (28 % - 50 %), porstorlekar (0,2 µm - 200 µm) och filtreringsnoggrannhet (0,2 µm - 100 µm), med korskanaler, hög temperaturbeständighet och snabb kylning och värmebeständighet. Korrosionsbeständig. Den är lämplig för olika korrosiva medier som syror och alkalier. Filterelementet i rostfritt stål kan motstå allmän syra-bas- och organisk korrosion, vilket är särskilt lämpligt för filtrering av svavelhaltiga gaser. Den har hög hållfasthet och god seghet. Den är lämplig för högtrycksmiljöer. Den kan svetsas. Lätt att fylla och tömma. Stabil porform och jämn fördelning säkerställer stabil filtreringsprestanda. God regenereringsprestanda. Efter upprepad rengöring och regenerering återhämtar sig filtreringsprestandan med över 90 %.

Driftstemperatur: ≤900°C
Väggtjocklek: generellt 3 mm
Internt tryck: 3 mpa
Material: 304, 304L, 316, 316L.

Separation, rening och filtrering av dammpartiklar. Sintrade filterelement i rostfritt stål har fördelaktiga egenskaper som korrosionsbeständighet, högtemperaturbeständighet, hög hållfasthet, enkel filtreringsnoggrannhet och enkel regenerering. Titanfilterelementet är tillverkat av titanpulver efter gjutning och högtemperatursintring, så ytpartiklarna faller inte lätt av; användning i luft kan nå 500-600 °C; det är lämpligt för filtrering av olika korrosiva medier, såsom saltsyra, svavelsyra, filtrering av hydroxid, havsvatten, kungsvatten och kloridlösningar såsom järn, koppar och natrium. Det har utmärkta mekaniska egenskaper, kan bearbetas för skärning, svetsning etc., har hög tryckhållfasthet och dess filtreringsnoggrannhet är lätt att säkerställa. Pordiametern deformeras inte även vid arbete under höga temperaturer och tryck. Dess porositet kan nå 35-45 %, porstorleksfördelningen är jämn och smutshållningskapaciteten är stor, och regenereringsmetoden är enkel och kan återanvändas efter regenerering.

Dammpartikelseparation, rening och filtrering av pulversintrade filterelement i rostfritt stål har utmärkta prestanda. De kan användas i stor utsträckning inom läkemedelsindustrin, vattenreningsindustrin, livsmedelsindustrin, bioteknik, kemisk industri, petrokemisk industri, metallurgisk industri och gasrening. Det är ett nytt material med breda utvecklingsmöjligheter.

Typiska användningsområden inkluderar:

1. Inom läkemedelsindustrin används den för avkarboniseringsfiltrering i den koncentrerade beredningsprocessen av stora infusionslösningar, små injektioner, ögondroppar och orala vätskor och för att säkerställa säkerhet före slutfiltrering i den utspädda beredningsprocessen.

2. Avlägsnande och filtrering av föroreningar i produktionsprocessen för råvaror, avkarboniseringsfiltrering och finfiltrering av material.

3. Säker filtrering för ultrafiltrerings-, RO- och EDI-system inom vattenreningsindustrin, filtrering efter ozonsterilisering och ozonluftning.

4. Klargöring och filtrering av drycker, sprit, öl, vegetabilisk olja, mineralvatten, sojasås och vinäger i livsmedel och drycker.

5. Avkarboniseringsfiltrering och precisionsfiltrering av flytande produkter, flytande råvaror och farmaceutiska mellanprodukter inom den kemiska industrin, filtrering och återvinning av ultrafina partiklar och katalysatorer, precisionsfiltrering efter hartsadsorption och avlägsnande av föroreningar och filtrering av systemvärmeöverföringsolja och material, katalysgasrening etc.

6. Filtrering av returvatten från oljefält och avsaltningsfält för havsvatten före omvänd osmos för att säkerställa säkerhetsfiltrering.

7. Högtemperaturavkarbonisering och filtrering av vit lera inom färgämnesindustrin.

8. När det gäller gasrening omfattar det huvudsakligen rening och filtrering av ånga, tryckluft och katalytisk gas.

Vanliga frågor

1. Vad är ett högrent halvledargasfilter?
Ett högrent halvledargasfilter är en speciell typ av filter som är utformat för att avlägsna föroreningar från gaser som används vid tillverkning av elektroniska komponenter. Dessa filter är tillverkade av material som tål höga temperaturer och frätande kemikalier, och är utformade för att avlägsna partiklar ner till nanoskalanivå.

2. Varför är halvledargasfilter med hög renhet viktiga?
Vid tillverkning av halvledare kan även små mängder föroreningar orsaka defekter och minska slutproduktens övergripande kvalitet. Halvledargasfilter med hög renhet hjälper till att säkerställa att gaserna som används i tillverkningsprocesserna är fria från föroreningar, vilket resulterar i elektroniska komponenter av högre kvalitet.

3. Vilka typer av gaser kan filtreras med halvledargasfilter med hög renhet?
Halvledargasfilter med hög renhet kan användas för att filtrera ett brett spektrum av gaser, inklusive väte, kväve, syre och en mängd andra processgaser. Beroende på den specifika tillverkningsprocessen kan olika typer av filter krävas för att uppnå önskad renhetsnivå.

4. Hur tillverkas halvledargasfilter med hög renhet?
Halvledargasfilter med hög renhet är tillverkade av material som rostfritt stål och andra höghållfasta metaller. Filterelementen är vanligtvis mycket små, med porstorlekar från 0,1 till 1 mikron. Filtren är ofta belagda med speciella material för att förbättra deras ytegenskaper och filtreringsprestanda.

5. Hur länge håller halvledargasfilter med hög renhet?
Livslängden för ett högrent halvledargasfilter kan variera beroende på ett antal faktorer, inklusive filtertyp, gasen som filtreras och den specifika tillverkningsprocessen. Generellt sett är dessa filter konstruerade för långvarig användning och kan hålla i flera månader eller till och med år innan de behöver bytas ut. Regelbundet underhåll och rengöring kan bidra till att förlänga livslängden för dessa filter och säkerställa optimal prestanda över tid.