HENGKO har tillhandahållit kunder ipetrokemisk industrimed effektiva lösningar och praktiska sintrade metallfiltreringssystem.
Sintrade metallfilteranvänds vanligtvis inom den petrokemiska industrin för att avlägsna föroreningar eller partiklar från vätske- och gasströmmar.
Filtren är gjorda av olika metaller, såsom rostfritt stål eller nickel, och är kända för sin hållbarhet
och motstånd mot igensättning.
Inom den petrokemiska industrin tar sintrade metallfilter bort föroreningar från råvaror, såsom råolja
olja eller naturgas, innan deförädlas till mer förädlade produkter. Den höga ytan och fina porer
av sintrade metallfilter tar effektivt bort ett brett spektrumav föroreningar, inklusive smuts, rost och annat
mikroskopiska partiklar. Dessutom tål filtren högt tryck och temperaturvariationer, göra
de är väl lämpade för användning i de krävande miljöerna i petrokemiska processanläggningar.
Var ska det sintrade metallfiltret användas i petrokemisk tillämpning?
Sintrade metallfilter används ofta inom den petrokemiska industrin på grund av deras höga mekaniska hållfasthet, utmärkta filtreringseffektivitet, korrosionsbeständighet och termiska stabilitet. De spelar en avgörande roll för att säkerställa processtillförlitlighet, säkerhet och produktrenhet. Det är här som sintrade metallfilter vanligtvis används i petrokemiska tillämpningar:
1. Katalysatoråterställning:
I petrokemiska processer som använder vätske- eller gasfaskatalys, kan sintrade metallfilter användas för att separera och återvinna katalysatorpartiklarna från produktströmmen. Detta skyddar inte bara nedströmsutrustning utan säkerställer också att katalysatorn återvinns, vilket minskar kostnaderna.
2. Förgasning:
I kol- eller biomassaförgasningsprocesser hjälper sintrade filter till att ta bort partiklar och tjära, vilket säkerställer ren produktion av syntesgas (syngas).
3. Raffinaderiprocesser:
Dessa filter kan användas i olika raffinaderiprocesser som hydrokrackning, hydrobehandling och vätskekatalytisk krackning för att avlägsna fina partiklar, vilket säkerställer smidig drift.
4. Gasbehandling:
Sintrade metallfilter hjälper till att ta bort föroreningar från naturgas, vilket säkerställer att den uppfyller specifikationerna för rörledningar och flytande naturgas (LNG).
5. Tryckluft och gasfiltrering:
Dessa filter kan ta bort partiklar, aerosoler och ångor för att skydda nedströmsutrustning och processer.
6. Amin- och glykolfiltrering:
I gassötnings- och uttorkningsenheter kan sintrade filter hjälpa till att ta bort föroreningar från aminer och glykoler, vilket säkerställer att de fungerar effektivt.
7. Polymerproduktion:
Under produktionen av polymerer som polyeten och polypropen kan dessa filter användas för att avlägsna katalysatorrester och andra partiklar.
8. Högtemperaturprocessströmmar:
På grund av sin termiska stabilitet är filter av sintrade metall lämpliga för högtemperaturapplikationer, vilket säkerställer att partiklar avlägsnas från heta processflöden.
9. Vätske-vätskeseparation:
De kan användas för att separera oblandbara vätskor i vissa processer, vilket säkerställer produktkvalitet.
10. Ventilationsfiltrering:
Sintrade filter kan användas i ventilationsapplikationer för att säkerställa att föroreningar hålls borta från lagringstankar och reaktorer samtidigt som gaser kan passera igenom.
11. Ångfiltrering:
För applikationer där ren ånga är avgörande kan sintrade metallfilter användas för att avlägsna partiklar.
12. Instrumentering och analysatorskydd:
Ömtåliga instrument och analysatorer i petrokemiska anläggningar kan skyddas från partiklar och föroreningar genom att använda sintrade metallfilter.
Detta är bara några exempel och de faktiska tillämpningarna kan vara mer omfattande beroende på de specifika behoven hos en petrokemisk anläggning. Den största fördelen med att använda sintrade metallfilter i dessa scenarier är deras hållbarhet, förmåga att motstå tuffa förhållanden och förmåga till finfiltrering, vilket säkerställer processens integritet och säkerhet.
Den petrokemiska industrin inkluderar:
- Petroleumprospektering.
- Råoljeutvinning och raffinering.
- Bearbetning av petroleumprodukter och petrokemiska produkter med petroleum och naturgas som råmaterial.
Under förutsättningen att man till fullo förstår produktionsprocessen och arbetsmiljön kommer HENGKO att uppfylla dina krav på filtrering och separationså mycket som möjligt genom en skräddarsydd professionell service av vårt OEM FoU-team. Samtidigt tillhandahåller vi utmärkt teknisk support att lösaeventuella problem du stöter på under användning.
Egenskaper
● Hög filtreringsprecision (från 0,1 μm till 10 μm)
● Formstabilitet, höghållfasta komponenter (tillräcklig tryckhållfasthet upp till 50Par)
● Korrosionsbeständighet
● Definerad permeabilitet och partikelretention
● Kan använda filterelement med god bakspolningsprestanda i upp till 10 år utan frekvent byte.
● Minska risken för säkerhet och miljöskydd
Produkter
● Sintermetallfilterelement
● Katalysatorfilter
● Cross Flow Filter
● Hetgasfilter
● Produktfilter
● Automatiskt återspolningsfilter
Ansökningar
● Varmgasfiltreringssystem
● Katalysatorfiltreringssystem
● Produktsäkerhetsfiltreringssystem
● Filtreringssystem för produktrening
Hur OEM-sintrade metallfilter för petrokemisk processapplikation?
OEM sintrade metallfilter för petrokemisk bearbetning kräver ett systematiskt tillvägagångssätt för att säkerställa att filtren uppfyller industrins rigorösa krav. Här är en steg-för-steg-guide om hur man OEM sintrade metallfilter för sådana applikationer:
1. Kravanalys
* Bestäm de specifika behoven för den petrokemiska applikationen: filterporositet, storlek, form, temperatur- och tryckbeständighet, korrosionsbeständighet och mer.
* Förstå vilka typer av föroreningar som ska filtreras bort, flödeshastigheter och andra parametrar.
2. Materialval:
* Välj rätt metall eller metallegering baserat på applikationen. Vanliga material inkluderar rostfritt stål, titan, Monel, Inconel och Hastelloy.
* Tänk på faktorer som temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och kemisk kompatibilitet.
3. Design och teknik:
* Designa filtergeometrin med hänsyn till flödesdynamiken, tryckfallet och filtreringseffektiviteten.
* Använd datorstödd design (CAD)-verktyg för att visualisera och slutföra designen.
* Testa designen för potentiella felpunkter och optimal prestanda med hjälp av simuleringsprogram.
4. Tillverkning:
* Pulverproduktion: Börja med högkvalitativt metall- eller legeringspulver.
* Formning: Tryck ut pulvret till önskad form med hjälp av en form.
* Sintring: Värm den bildade formen i en ugn med kontrollerad atmosfär. Detta binder metallpartiklarna och skapar en stel struktur samtidigt som porositeten bibehålls.
* Finishing: Beroende på kraven kan ytterligare steg som kalandrering (för önskad tjocklek och densitet), bearbetning eller svetsning behövas.
5. Kvalitetskontroll:
* Genomför noggrann testning av de sintrade metallfiltren. Vanliga tester inkluderar bubbelpunktstester, permeabilitetstester och mekaniska hållfasthetstester.
* Se till att filtren uppfyller alla specifikationer och industristandarder.
6. Behandlingar efter tillverkning:
* Beroende på applikation kan du behöva eftersintringsbehandlingar som värmebehandlingar för ökad styrka eller ytbehandlingar för förbättrad filtreringsförmåga.
7. Förpackning och logistik:
* Packa de sintrade filtren noggrant för att förhindra skador under transporten.
* Säkerställa en smidig leveranskedja för snabba leveranser till kunder.
8. Support efter försäljning:
* Erbjud teknisk support till kunder för installation, underhåll och felsökning av sintrade metallfilter.
* Tillhandahåll dokumentation som användarmanualer, kvalitetscertifikat och testresultat.
Att starta en OEM-verksamhet för sintrade metallfilter kräver betydande investeringar i utrustning, kvalificerad arbetskraft och kvalitetskontrollåtgärder. Att bygga upp ett rykte för tillförlitlighet och kvalitet är avgörande, särskilt inom den petrokemiska industrin, där säkerhet och processeffektivitet är av största vikt. Samarbete med etablerade aktörer eller experter inom området kan också hjälpa till att framgångsrikt navigera i komplexiteten i OEM-processen.
Vi tillhandahåller även OEM-service till anpassade sorters storlek och design, porstorlek för sintrade metallfilter för din petrokemiska industri.
Om du också harPetrokemiskProjektet behöver filtreras, du hittar rätt fabrik, vi kan göra ett enda stopp
OEM och lösningsintrade metallfilterför din speciella petrokemiskafiltrering. Du är välkommen till
kontakta oss via e-postka@hengko.comatt prata detaljer omditt petrokemiska projekt. vi skickar
tillbaka snarast inom 24 timmar.
Skicka ditt meddelande till oss:
Huvudapplikationer
Vad är din bransch?
Kontakta oss vet detaljer och få bästa lösningen för din ansökan