Tillverkare av sintrat trådnät

Tillverkare av sintrat trådnät

Sintrade trådnätsfilter OEM-tillverkning för gas-, olje-, vätskefiltreringsprojekt

 

Kina sintrat trådnätsfilter OEM Factory

 

Efter att ha ägnat tio år åt idogt arbete har HENGKO framstått som en ledande tillverkare av

sintrade metallfilteri Kina. Vi har använt vår omfattande kunskap för att lösa filtreringsutmaningar

inom många områden, inklusive gas-, vätske- och oljefiltrering. Våra prestationer genom åren står sig

ett bevis på vårt orubbliga engagemang för att möta våra kunders behov.

 

Vår utmärkande förmåga att skräddarsy flera lagerSintrat trådnätenligt vilken design som helst,

populär5-lagers sintrad trådnätstorlek eller porstorlek som krävs för flödeskontroll skiljer oss åt. Det är vi

säker på att vår sintrade trådnätprodukter och lösningar kommer att avsevärt förbättra dina filtreringsprocesser.

 

 Sintrad trådnätstruktur

 

OEM Ditt speciella sintrade trådnätsfilter?

1.BeställningsDiameterskiva: 2,0 - 450 mm

3.Anpassad med olikaÖppningarfrån 0,2μm - 100μm

4.Anpassa olikaTjocklek: 1,0 - 100 mm

5. Metal Power Option: Mono-layer,Flera lager, Blandade material, 316L, 316 rostfritt stål. ,Inconelpulver, kopparpulver,

Monelpulver, rent nickelpulver,rostfritt ståltrådsnät, eller filt

6.Integrerad sömlös sintrad filterskivadesign med 304/316 rostfritt stålhus

 

Så om du har enheter som behöver gas- eller vätskefiltrering och behöver OEM sintrat trådnät,

Du är välkommen att kontaktaFabrik för sintrat trådnätDirekt och fåFabrikspris, Inget mellanmanspris!

Du kan skicka förfrågan till vår säljare e-postka@hengko.com, Vi skickar tillbaka med pris och lösning inom24-timmar !

 

kontakta oss icone hengko

 

 

 

 

123Nästa >>> Sida 1/3

 

HENGKO är erkänt som en av Kinas främsta OEM-leverantörer avsintrat trådnät.

Med ett starkt engagemang för kvalitet, anpassningsbarhet och kundnöjdhet har HENGKO satt en

hög standard inom sintrade trådnätsindustrin.

 

Huvuddrag av sintrad trådnät

 

Sintertrådsnät HuvudfilterDrag 

Sintrat trådnät skapas genom att sintra, värma och pressa ihop små trådnätsbitar för att skapa ett större, mer hållbart nät. Denna typ av trådnät har flera unika egenskaper som passar vissa applikationer bra.

1.)En av de mest anmärkningsvärda egenskaperna hos sintrade trådnät är desshög styrka och hållbarhet. Eftersom de små trådnätsbitarna värms upp och pressas ihop är det resulterande sintrade trådnätet mycket starkt och motståndskraftigt mot skador. Det gör den idealisk för användning i applikationer där nätet kommer att utsättas för höga nivåer av slitage, såsom filtreringssystem och stödstrukturer.

2.)En annan viktig egenskap hos sintrade trådnät är dess förmåga attbehålla sin form och struktur under högt tryck. Den är idealisk för användning i applikationer där nätet kommer att utsättas för höga belastningsnivåer, såsom filtreringssystem och stödstrukturer. Eftersom sintrade trådnät kan bibehålla sin form och struktur under högt tryck, kan den också bära tunga belastningar utan att deformeras eller gå sönder.

3.)Sintrat trådnät är också känt för sittkorrosionsbeständighet. Sintringsprocessen skapar en stark bindning mellan de enskilda trådnätsbitarna, vilket hjälper till att förhindra bildandet av korrosionsorsakande mellanrum eller mellanrum. Det gör sintrade trådnät till ett idealiskt val för applikationer som utsätter nätet för korrosiva miljöer, såsom kemiska processanläggningar och marina miljöer.

Total,sintrade trådnät är ett starkt, hållbart och korrosionsbeständigt material som är väl lämpat för många applikationer. Dess unika egenskaper gör den idealisk för högtrycks, slitstarka och korrosiva miljöer.

 

 

De mångsidiga tillämpningarna av sintrade trådnätsfilter

Sintertrådsfilter används vanligtvis för rening och filtrering av vätska och gas, separering och återvinning av fasta partiklar, transpirationskylning under extremt höga temperaturer, kontrollera luftflödesfördelningen, förbättring av värme och massöverföring, brusreducering, strömbegränsning och vilt använda inom flyg-, petrokemisk industri, läkemedelsindustri, miljöskyddsindustri.

 

 

Specifikationerav sintrat trådnät

Material:

Standardmaterial 304), 316 / 316L, Legerat stål Hastelloy, Monel och Inconel.

 

Standard och populär storlek:

500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm, 1000 × 1000 mm,
1200 × 1200 mm, 300 × 1500 mm.

 

Tillverkning:

Lätt att formas, klippa, svetsa och stansa.

 

 

VadTyper avSinternätfilter levererar vi:


1. Standardkombination av5-lagers sintrad trådnät.

2. Sintrades ihop av många lager av slätvävt fyrkantsnät.

3.Sintrat vävt trådnätfrån Multi-Layers Stainless Steel Wire

4. Sintrad av perforerad platta och flerlagers rostfritt ståltrådsnät.

5. OEM någon Sharp för dina projekt. Våra sintrade nätpaneler kan formas

in i filterelement som filterskivor, patroner, koner, cylindrar och rör.

 

 

NågraFördelarav sintrat trådnät

1. Hög styrka och hållbarhetsedan högtemperatursintring.

2. Anti-korrosionoch värmebeständighet upp till 480 °C.

3. Stadig filterklassificeringfrån 1 mikron till 100 mikron.

4. Filternät kan inte lätt deformeras på grund av två skyddande lager.

5. Kan användas för enhetlig filtrering ihögt tryck eller hög viskositetmiljöer.

6. Dräkter för skärning, bockning, stansning, sträckning och svetsning.

 

Vävt trådnätVSSintrat nät

Både vävt trådnät och sintrat trådnät spelar en viktig roll vid filtrering bland olika applikationer som olje- och gasfiltrering. Det är känt att sintrade trådnät är ett slags diffusionsbundet vävt trådnät eller att sintrade trådnät är vävt trådnät som upplevde en värmebehandlingsprocess, vilket kommer att förbättra många ursprungliga egenskaper. Vårt företag har rik erfarenhet av tillverkning av dessa maskor och kommer att producera professionella råd för att hjälpa dig att välja lämpligt filternät. För att lära oss bättre vävt trådnät och sintrat nät, låt oss börja med konceptet vävt trådnät.

 

Vad är Woven Wire Mesh?

Vävt trådnät är typiskt vävt med trådar som löper i två vertikala riktningar - varp och stängning, och tillverkas i rullar. Standard maskstorlek skulle vara 36" eller 48" bred × 100 fot lång. Trådarna som löper över hela längden kallas "varp"-trådar, medan de som löper över bredden kallas "inslag", "fyll" eller "stängda" trådar. Se fig-1; du hittar de fyra ofta använda vävstilarna. Ibland, beroende på våra kunders speciella krav, kommer den skräddarsydda typen att finnas tillgänglig. Vanligtvis är twilled holländsk väv för de finaste maskorna, medan släta och holländska vävar är för relativt grova mesh.

 vad är Woven Wire Mesh för sintrat nätfilter

 

Vad är sintrade nätlaminat?

Fine Layer Woven Wire-filternät ger mikronklassad porstorlek, men det är för tunt för att skadas. Den bästa lösningen är att laminera det fina nätet till ett grövre stödskikt för att ge styrka och tjocklek. De vanliga sintrade trådnätslaminaten är5-lagers sintrad trådnäteller 6-lager, används i stor utsträckning vid filtrering.

5-lagers sintrade nätfilterram Visa

 

Videoshow

 

 

FAQ

 

1. Vad är Sintered Wire Mesh och vad är dess användningsområden?

Sintert trådnät är ett robust, flerskiktsnät tillverkat av rostfritt stål som har termiskt sammanfogats, eller sintrat, under högt tryck för att skapa ett enhetligt stycke med enorm styrka och filtreringsegenskaper. Detta materials hållbarhet, tillsammans med dess exakta filtreringskapacitet, gör det oumbärligt inom många sektorer som petrokemi, läkemedel, livsmedel och dryck, flyg och miljöskydd. Oavsett om du renar luft, siktar partiklar från vätskor eller reglerar oljeflödet, uppvisar sintrat trådnät enastående prestanda.

 

2. Hur fungerar anpassningsprocessen för sintrat trådnät hos HENGKO?

På HENGKO arbetar vi med ett orubbligt engagemang för att möta våra kunders unika behov. Detta åtagande återspeglas i vår skräddarsydda tjänst för sintrade trådnät. Vi börjar med att förstå våra kunders krav vad gäller design, storlek och porstorlek.

Denna samarbetsdialog utgör grunden för vår anpassningsprocess. Efter konsultation använder vårt skickliga team av ingenjörer den senaste tekniken för att tillverka sintrade trådnätsdelar som exakt överensstämmer med de angivna specifikationerna. Resultatet är en skräddarsydd lösning som säkerställer optimal flödeskontroll och uppfyller de stränga standarderna för dina projekt.

 

3. Hur bidrar Sinter Wire Mesh till filtreringseffektivitet?

Sintrade Wire Mesh är känt för sina exceptionella filtreringsegenskaper. Dess flerskiktskonstruktion resulterar i ett kompositmaterial som har förbättrade mekaniska egenskaper och exakta filtreringsegenskaper. Valet av porstorlek spelar en avgörande roll för att bestämma nätets filtreringsförmåga.

Beroende på applikationen kan porstorlekar anpassas för att tillåta fina partiklar att passera samtidigt som de effektivt fångar in större, vilket maximerar filtreringseffektiviteten. Dessutom säkerställer den robusta karaktären hos sintrade trådnät konsekvent prestanda och livslängd, vilket minskar underhållskostnaderna och ökar den totala processeffektiviteten.

 

4. Vad skiljer HENGKOs Sintered Wire Mesh-produkter åt?

HENGKOs Sintered Wire Mesh-produkter sticker ut på grund av vårt orubbliga engagemang för kvalitet och kundnöjdhet. Vår decennielånga närvaro i branschen har gjort det möjligt för oss att förfina våra tillverkningsprocesser, vilket säkerställer att varje produkt vi levererar lever upp till våra höga standarder.

Dessutom tillgodoser vårt engagemang för att erbjuda skräddarsydda lösningar ett brett spektrum av krav, vilket stärker vår ställning som en flexibel och kundcentrerad leverantör. Vi tror stenhårt på våra produkters förmåga att förbättra framgången för dina filtreringsprojekt, vilket ger oöverträffad precision och effektivitet.

 

5. Vilka material används i tillverkningen av sintrat trådnät hos HENGKO?

Rostfritt stål utgör huvudsakligen ryggraden i vårt sintrade trådnät på grund av dess anmärkningsvärda styrka, korrosionsbeständighet och termiska stabilitet. Men vår strävan efter excellens och kundnöjdhet tvingar oss att våga oss utöver det konventionella.

Därför erbjuder vi mesh tillverkade av en mängd olika material som Monel, Inconel, Hastelloy och mer. Denna mångfald säkerställer att vi tillgodoser ett brett spektrum av applikationsscenarier, som alla kräver en unik uppsättning materialegenskaper.

 

6. Hur påverkar sintringsprocessen egenskaperna hos trådnät?

Sintring är en värmebehandlingsprocess som förbättrar styrkan och styvheten hos trådnätet utan att kompromissa med dess filtreringsegenskaper. Genom att applicera hög värme och tryck sammanfogas de enskilda trådarna, vilket skapar en enhetlig struktur med överlägsen mekanisk integritet.

Denna process förstärker inte bara nätets motståndskraft mot fysiska påfrestningar utan också dess motståndskraft mot temperatur och korrosion. Resultatet är en mycket hållbar produkt som tål rigorösa driftsförhållanden.

 

7. Kan sintrat trådnät rengöras och återanvändas?

En av de viktigaste fördelarna med våra Sintered Wire Mesh-produkter är deras återanvändningsbara natur. Dessa robusta filter tål flera rengöringscykler, vare sig det är genom backspolning, ultraljudsmetoder eller till och med kemikalier, beroende på föroreningen.

Denna funktion minskar den totala ägandekostnaden avsevärt genom att förlänga filtrets livslängd och minimera behovet av byten.

 

8. Hur säkerställer HENGKO kvaliteten på sina Sintered Wire Mesh-produkter?

Kvalitetssäkring är förankrat i HENGKOs tillverkningsetos. Våra produkter genomgår stränga kvalitetskontroller i varje steg av produktionen, från val av råmaterial till slutlig produkttestning. Vårt team utnyttjar sofistikerad inspektionsteknik för att säkerställa att varje sintrad trådnätsbit uppfyller de högsta standarderna för kvalitet, hållbarhet och prestanda.

Det är denna obevekliga strävan efter excellens som gör att vi kan leverera produkter som överträffar kundernas förväntningar och upprätthåller vårt rykte som en ledande leverantör i branschen.

 

 

9. Varför är rostfritt stål ett populärt val för sintrade trådnät?

Tills nu Rostfritt stål är ett populärt val för sintrade trådnät av flera anledningar inom vissa speciella industrier:

1. Korrosionsbeständighet:

Rostfritt stål är känt för sin utmärkta motståndskraft mot korrosion, speciellt jämfört med andra metaller som kolstål.
Detta gör den idealisk för applikationer där nätet kommer att utsättas för starka kemikalier, saltvatten eller andra frätande miljöer.


Bild av rostfritt stål sintrat trådnät filter

 

2. Hög styrka och hållbarhet:

Sintring skapar ett starkt band mellan trådarna i nätet, vilket gör det mycket motståndskraftigt mot rivning, brott och deformation.
Detta är särskilt viktigt för applikationer där nätet kommer att vara under tryck eller utsätts för upprepad användning.

 

3. Värmebeständighet:

Rostfritt stål tål höga temperaturer utan att förlora sin styrka eller integritet.
Detta gör den lämplig för tillämpningar som involverar heta vätskor eller gaser.

 

4. Lätt att rengöra och underhålla:

Den släta ytan av rostfritt stål gör det lätt att rengöra och ta bort föroreningar.
Detta är avgörande för applikationer där hygien och renhet är viktigt.

 

5. Mångsidighet:

Sintrat ståltrådsnät av rostfritt stål finns i ett brett utbud av kvaliteter, porstorlekar och tjocklekar,
vilket gör den lämplig för en mängd olika applikationer.

Utöver dessa fördelar är rostfritt stål också relativt prisvärt och lättillgängligt, vilket gör det till ett praktiskt val för många tillverkare.

 

Här är några andra fördelar med att använda sintrade trådnät i rostfritt stål:

1. Det är detgiftfrioch säker för användning i livsmedel och drycker.
2. Det är detåtervinningsbart, vilket gör det till ett miljövänligt val.
3. Den har enlång livslängd, vilket kan bidra till att minska underhållskostnaderna.

Sammantaget är rostfritt stål ett populärt val för sintrade trådnät på grund av dess kombination av utmärkt korrosionsbeständighet,
hög hållfasthet, värmebeständighet, enkel rengöring, mångsidighet och prisvärdhet.

 

10. Varför finns det 5 lager istället för 3 eller 7? Vilka är fördelarna med att ha 5 specifikt?

Det finns flera anledningar till varför ett 5-lagers sintrat trådnät kan väljas över 3 eller 7 lager:

1.) Balansera prestanda och kostnad:

3 lager kanske inte erbjuder tillräcklig filtreringseffektivitet eller strukturell integritet för krävande applikationer.
7 lager kan vara överdrivet, vilket ökar kostnaderna och tryckfallet utan att nödvändigtvis ge betydande fördelar.
5 lager skapar en balans mellan kostnad, prestanda och önskade funktioner.

2.) Att uppnå specifika filtreringsegenskaper:

Varje lager kan ha olika porstorlek eller tråddiameter, vilket möjliggör flerstegsfiltrering med varierande grad av grovhet.
Skikten kan arrangeras strategiskt för att uppnå specifika flödesmönster, optimera returspolningseffektiviteten eller tillgodose specifika partikelfångningsbehov.
5 lager ger tillräckligt med flexibilitet för att skapa ett anpassat "recept" för riktad filtreringsprestanda.

3.) Förbättra styrka och hållbarhet:

Varje lager fungerar som en förstärkning för de andra, vilket skapar en mer robust och rivtålig struktur jämfört med färre lager.
Den skiktade konfigurationen kan fördela tryck och spänningar jämnare, vilket gör den lämplig för högtrycksapplikationer.
5 lager kan vara optimalt för att uppnå en önskad styrka utan att lägga till onödig bulk eller vikt av ett 7-lagers mesh.

4.) Ta itu med specifika applikationsutmaningar:

Vissa applikationer kräver en kombination av hög flödeshastighet och finfiltrering. 5 lager kan erbjuda en sweet spot, vilket tillåter tillräckligt flöde utan att kompromissa med partikelfångningen.
Höga temperaturer eller korrosiva miljöer kan kräva ytterligare lager för ökat motstånd samtidigt som den övergripande tjockleken hålls hanterbar.
Det specifika antalet lager kan dikteras av den önskade ytarean, tryckfallskraven eller integrationen med befintlig utrustning.

I slutändan beror valet mellan 3, 5 eller 7 lager på applikationens specifika behov. Faktorer som partikelstorlek, flödeshastighet, tryck, budget och önskad prestandanivå kommer alla att spela en roll för att bestämma det optimala antalet lager.

Att välja ett 5-lagers mesh betyder inte alltid att det är det "bästa" alternativet. Den representerar dock en väl avrundad lösning som ofta ger en balans mellan prestanda, kostnadseffektivitet och flexibilitet, vilket gör den till ett populärt val för olika applikationer.

 

 

11. Hur kan jag säkerställa att jag får sintrat nät av hög kvalitet från en ansedd kinesisk leverantör?

För den här frågan, innan du sörjer från Kina, kräver att säkerställa högkvalitativt sintrat nät från en kinesisk leverantör ett mångsidigt tillvägagångssätt enligt följande:

1. Leverantörsundersökningar och due diligence:

Kontrollera företagets meriter: Leta efter etablerade tillverkare med en bevisad meritlista i branschen. Verifiera deras registrering, certifieringar (t.ex. ISO 9001) och exportlicenser.
Kundrecensioner och vittnesmål: Sök onlineplattformar och branschforum för feedback om leverantörens kvalitet, tillförlitlighet och kundservice.
Revisionsrapporter och oberoende tester: Begär fabriksrevisioner och oberoende testrapporter för sina sintrade nätprodukter. Detta kan avslöja efterlevnad av kvalitetsstandarder och prestandaspecifikationer.
Besök fabriken (valfritt): Om möjligt, schemalägg ett besök till fabriken för att observera deras produktionsprocess, utrustning och kvalitetskontrollåtgärder.


2. Produktspecifikationer och tydlighet:

Detaljerad produktinformation: Begär exakta datablad, inklusive materialkvaliteter, porstorlek, tråddiameter, filtreringseffektivitet, tryckfall och ytfinish.
Anpassningar och toleranser: Definiera tydligt dina specifika krav och acceptabla toleranser för nätet, för att säkerställa att leverantören förstår dina behov.
Provtestning: Be om förproduktionsprover för att utvärdera nätets kvalitet, prestanda och konsistens innan du bestämmer dig för en stor beställning.


3. Kommunikation och avtalsvillkor:

Tydlig kommunikation: Upprätthåll en öppen kommunikation med leverantören, uttryck dina förväntningar och problem omgående.
Kontraktuella garantier: Se till att kontraktet innehåller tydliga villkor om kvalitetsstandarder, inspektionsförfaranden, garantier och mekanismer för tvistlösning.
Betalningsvillkor: Överväg att använda säkra betalningsmetoder med spärrade eller stegvisa betalningar kopplade till produktionsmilstolpar och kvalitetskontroller.


4. Inspektion efter leverans och Inspektera de levererade varorna:

Inspektera nätet noggrant vid ankomsten, jämför det med de överenskomna specifikationerna och använd eventuella förutbestämda testmetoder.
Upprätthåll kommunikation: Håll leverantören informerad om eventuella prestandaproblem eller problem som uppstår med nätet.

 

5. Långsiktig relationsbyggande:

Främja ett långsiktigt partnerskap med pålitliga leverantörer som visar engagemang för kvalitet och kundnöjdhet.
Genom att följa dessa steg kan du avsevärt öka dina chanser att köpa sintrade nät av hög kvalitet från en ansedd kinesisk leverantör.
Kom ihåg att due diligence, tydlig kommunikation och avtalsskydd är nyckeln till att säkerställa bästa möjliga resultat för ditt projekt.

 

 

 

Har du några frågor om det sintrade trådnätet, tveka inte

Kontakta oss via e-postka@hengko.comeller skicka enligt följande formulär, vi bryr oss om din

filtreringsprojekt och vi skickar tillbaka inom 24 timmar.

 

 

 

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss