sintrad rostfri plåt

Huvudegenskaper hos sintrad rostfri stålplåt

Det finns många funktioner i SS-ark, här listar vi några viktiga funktioner och hoppas

du kan förstå mer detaljer om deras funktioner:

Huvuddragen hos sintrade rostfria stålplåtar inkluderar:

1. Hög porositet:

Sintrade rostfria stålplåtar erbjuder en hög grad av porositet, vilket ger effektiv filtrering

samtidigt som den strukturella integriteten bibehålls.

2. Hållbarhet och styrka:

Dessa lakan är mycket hållbara och motståndskraftiga mot slitage, vilket gör dem idealiska för användning i

tuffa miljöer,inklusive höga tryck och temperaturförhållanden.

3. Korrosionsbeständighet:

Dessa ark är tillverkade av rostfritt stål och motstår korrosion, vilket gör dem lämpliga för användning

med aggressivakemikalier, gaser och vätskor.

4. Precisionsfiltrering:

De möjliggör exakt kontroll av porstorleken och erbjuder filtrering för partiklar som sträcker sig från

mikron till submikron.

5. Återanvändbarhet:

Sintrade rostfria stålplåtar kan rengöras och återanvändas flera gånger, vilket gör dem

kostnadseffektivtoch miljövänligt på lång sikt.

6. Termiskt motstånd:

De tål extrema temperaturer utan att försämras,

vilket gör dem idealiska för högtemperaturapplikationer.

7. Mekanisk stabilitet:

Dessa ark bibehåller sin struktur under olika mekaniska påfrestningar,

inklusive höga flödeshastigheter och tryckskillnader.

8.Kemisk kompatibilitet:

Sintrade rostfria stålplåtar är kompatibla med ett brett utbud av kemikalier, vilket garanterar tillförlitlighet

prestanda i olika industriella processer.

Dessa egenskaper gör sintrade rostfria stålplåtar lämpliga för applikationer som filtrering, gas

och vätskedistribution,fluidisering och mer.

Typer av sintrad rostfri plåt

Det finns flera typer av sintrade rostfria stålplåtar, var och en designad för specifika applikationer

och varierande operativa krav.

Huvudtyperna inkluderar:

1.Sintrat rostfritt stålplåt i ett lager

* Beskrivning: En grundplåt tillverkad av ett enda lager av rostfria stålpartiklar sintrade tillsammans.

* Ansökningar: Används för allmän filtrering, ventilation och diffusionstillämpningar där låg kostnad och grundläggande filtrering är tillräcklig.

2.Flerskikts sintrad rostfri stålplåt

* Beskrivning: Sammansatt av flera lager av sintrade rostfria nät eller fibrer, arrangerade i en specifik struktur för att förbättra

mekanisk styrka och filtreringseffektivitet.

* Ansökningar: Idealisk för högtrycks- och högtemperaturfiltrering, vilket ger en gradient i porstorlekar för effektiv flerstegsfiltrering.

Används i industrier som petrokemi, läkemedel och livsmedelsförädling.

3. Sintrad trådnätsplåt

* Beskrivning: Tillverkad av lager av rostfritt ståltrådsnät som sintrats tillsammans, vilket ger en balans mellan styrka och filtrering.

* Ansökningar: Används ofta i fluidisering, filtrering av fasta partiklar och backspolningssystem. Lämplig för gas- och vätskefiltrering

inom industrier som kemisk bearbetning och rening av avloppsvatten.

4. Sintrad fiberfiltplåt

* Beskrivning: Skapad genom att sintra fibrer av rostfritt stål till en porös plåt. Den erbjuder en hög yta och porositet.

* Ansökningar: Används vid finfiltrering av gaser och vätskor, speciellt i miljöer som kräver hög smutshållande förmåga och lågt tryckfall.

Vanligt inom flyg- och bilindustrin.

5. Perforerad sintrad rostfri plåt

* Beskrivning: Rostfria stålplåtar som är perforerade och sedan sintrade för att förbättra styvheten och filtreringsförmågan.

* Ansökningar: Användbar i industrier som kräver både filtrering och strukturellt stöd, såsom katalysatoråtervinning, vätskedistribution,

och som stöd för finare filtreringsmedia.

6. Laminerad sintrad rostfri stålplåt

* Beskrivning: En kombination av flera sintrade ark laminerade tillsammans, vanligtvis med olika porstorlekar för att skapa en filtreringsgradient.

* Ansökningar: Dessa ark används i applikationer som kräver hög filtreringsprecision och mekanisk styrka, såsom hydraulisk filtrering,

polymerfiltrering och som filterpatroner för högviskösa vätskor.

7. Sintrad metall pulverplåt

* Beskrivning: Tillverkad genom att sintra rostfritt stålpulver till en arkform. Ger jämn porositet och exakt filtrering.

* Ansökningar: Idealisk för tillämpningar som involverar gasdiffusion, vätskefiltrering och skydd av känslig utrustning från partikelkontamination.

Används ofta i medicinska, rymd- och bränslesystem.

8. Specialtillverkad sintrad rostfri plåt

* Beskrivning: Dessa ark är specialtillverkade till specifika storlekar, former och filtreringsegenskaper baserat på användarens krav.

* Ansökningar: Designad för unika industriella applikationer där hylllösningar inte uppfyller de erforderliga specifikationerna, till exempel specialiserade

filtreringssystem i kemiska anläggningar eller anpassade vätskedistributionssystem.

Varje typ erbjuder distinkta fördelar och väljs utifrån de specifika driftsförhållandena, såsom tryck, temperatur, filtreringsnivå,

och kemisk kompatibilitet.

Application SS Sheet:

Sintrade rostfria stålplåtar (SS) är mycket mångsidiga och kan användas inom olika industrier på grund av deras hållbarhet, korrosionsbeständighet och exakta filtreringsförmåga. Nedan är viktiga applikationsområden:

1. Filtreringssystem

*Gasfiltrering: Används vid filtrering av gaser i industrier som petrokemisk, farmaceutisk och kemisk process, där de kan filtrera bort fina partiklar och föroreningar.

* Vätskefiltrering: Anställd i filtrering av vätskor i industrier som vattenrening, livsmedels- och dryckesbehandling samt olja och gas. Deras precisionsfiltrering hjälper till att ta bort föroreningar från vatten, oljor och andra vätskor.

2. Flyg och försvar

*Bränsle och hydraulisk filtrering: Sintered SS-plåt används för att filtrera föroreningar i bränsleledningar och hydrauliska system i flygplan och militär utrustning, vilket säkerställer säker och pålitlig drift under extrema förhållanden.

* Värmesköldar: Den höga termiska resistansen hos sintrade SS-plåtar gör dem lämpliga för användning som värmesköldar eller skyddande skikt i flygtillämpningar.

3. Kemisk och petrokemisk industri

* Katalysatorstöd: Sintrade rostfria stålplåtar används som katalysatorstödstrukturer i kemiska reaktorer där de ger stor yta för kemiska reaktioner samtidigt som de erbjuder hög temperatur och korrosionsbeständighet.

*Frätande vätskefiltrering: De korrosionsbeständiga egenskaperna hos sintrade SS-plåtar gör dem idealiska för att filtrera frätande kemikalier, syror och lösningsmedel i raffinaderier och kemiska anläggningar.

4. Livsmedels- och dryckesindustrin

*Steril filtrering: Används vid filtrering av livsmedel, drycker och farmaceutiska vätskor där sterilisering och exakt filtrering krävs. Till exempel används sintrade SS-plåtar i bryggerier för steril luft- och CO₂-filtrering under jäsningsprocessen.

* Vätskebearbetning: Dessa ark appliceras vid bearbetning av mejeriprodukter, juice och andra flytande livsmedel för att avlägsna partiklar samtidigt som produktens renhet och säkerhet säkerställs.

5. Vatten- och avloppsrening

* Vattenrening: Sintrade rostfria stålplåtar används i vattenfiltreringssystem för att avlägsna suspenderade fasta ämnen och föroreningar från dricksvatten eller industriellt avloppsvatten.

*Membranförfiltrering: Används ofta som förfilter i membranfiltreringssystem för att förlänga livslängden på dyrare filtreringsmembran genom att först ta bort större partiklar.

6. Olje- och gasindustrin

*Sandkontroll i hålet: Används i sandkontrollskärmar vid olje- och gasutvinning, sintrade SS-plåtar förhindrar sand från att komma in i extraktionsrörledningarna samtidigt som det tillåter flöde av olja och gas.

* Vätskedistributionssystem: De används för att filtrera och distribuera vätskor i kritiska olje- och gasprocesser, där högtrycksvätskor och korrosiva vätskor förekommer.

7. Medicinsk och läkemedelsindustri

*Steriliseringsfilter: Sintrade rostfria stålplåtar används i stor utsträckning vid tillverkning av medicintekniska produkter för steriliseringsändamål och i farmaceutisk produktion för att upprätthålla sterila miljöer.

*Implanterbara enheter: Biokompatibiliteten hos rostfritt stål gör sintrade SS-skivor lämpliga för användning i medicinska implantat och kirurgiska verktyg som kräver filtrering och hållbarhet.

8. Energi och kraftproduktion

* Bränsleceller: Sintrade SS-plåtar används som porösa stödstrukturer och gasdiffusionsskikt i bränsleceller för att förbättra effektiviteten och tillförlitligheten i energiomvandlingsprocesser.

*Nukleära tillämpningar: I kärnkraftverk används dessa ark för att filtrera och kontrollera radioaktiva vätskor och gaser, eftersom de kan motstå extrem strålning och temperatur

villkor.

9. Fordonsindustrin

*Avgasfiltrering: Sintrade rostfria stålplåtar används i bilavgassystem för partikelfiltrering, vilket bidrar till att minska utsläppen och följa miljöbestämmelser.

* Bränslefiltrering: Dessa ark används i bränslefiltreringssystem för att säkerställa ren bränsletillförsel till motorn, vilket förbättrar prestanda och effektivitet.

10.VVS-system och luftfiltrering

*Luftfiltrering: Sintrade rostfria stålplåtar används i luftfiltreringssystem för industriell ventilation, renrum och HVAC-system, vilket ger högeffektiv partikelluftfiltrering (HEPA) och upprätthåller luftkvaliteten.

* Fuktighet och temperaturkontroll: Används i skyddshöljen för fukt- och temperatursensorer, vilket säkerställer korrekta avläsningar och förlänger sensorns livslängd.

11.Fluidiseringssystem

*Gaspåfyllning: Sintrade SS-plåtar används för gasspridningsapplikationer i kemiska och farmaceutiska processer, där de hjälper till att jämnt fördela gasen till en vätska eller pulver för reaktioner, fermentationer eller blandningsprocesser.

*Pulverfluidisering: I system där pulver måste fluidiseras med gas för bearbetning, erbjuder sintrade SS-plåtar enhetlig och effektiv gasdistribution.

12.Elektronik och halvledartillverkning

*Precisionsrengöring: Används vid ultrafin filtrering i halvledarindustrin, där miljöer utan föroreningar är avgörande. Sintrade SS-plåtar hjälper till att filtrera kemikalier och processgaser som används vid spåntillverkning.

*EMI/RFI-skärmning: Sintrade rostfria stålplåtar används ibland för elektromagnetisk interferens (EMI) eller radiofrekvensstörning (RFI), som skyddar känslig elektronik från störningar.

Dessa olika applikationer framhäver anpassningsförmågan och funktionaliteten hos sintrade rostfria stålplåtar inom ett brett spektrum av industrier, vilket gör dem väsentliga i kritiska tillämpningar för filtrering, struktur och vätskedistribution.

Vanliga frågor om sintrade rostfria stålplåtar

1. Vad är tillverkningsprocessen för sintrade rostfria stålplåtar?

Sintrade rostfria stålplåtar tillverkas genom en process i flera steg:

▪ Pulverberedning:Rostfritt stålpulver är noggrant utvalt och dimensionerat.

▪ Komprimering:Pulvret komprimeras till en form under högt tryck och bildar en grön kropp.

▪ Sintring:Den komprimerade formen värms upp i en ugn till en temperatur under smältpunkten, vilket gör att partiklarna smälter samman.

▪ Kyla:Arket kyls gradvis för att förbättra dess egenskaper.

2. Vilka är fördelarna med sintrade rostfria stålplåtar?

▪Korrosionsbeständighet:Utmärkt prestanda i tuffa miljöer.

▪Styrka:Hög mekanisk hållfasthet jämfört med andra porösa material.

▪Filtreringseffektivitet:Idealisk för att filtrera gaser och vätskor på grund av deras enhetliga porositet.

▪Anpassningsbarhet:Kan skräddarsys för specifika applikationer med varierande porstorlekar och tjocklekar.

3. Finns det några nackdelar med att använda sintrade rostfria stålplåtar?

▪Kosta:Högre initial investering jämfört med icke-porösa material.

▪Porositetsbegränsningar:Kanske inte lämpar sig för applikationer som kräver absolut ogenomtränglighet.

▪Sprödhet:Potentiell sprödhet under extrema förhållanden om den inte är korrekt utformad.

4. Varför använda filter i sintrade rostfria stål?

▪Hög filtreringseffektivitet:Effektivt för att ta bort partiklar och föroreningar.
▪Varaktighet:Klarar extrema temperaturer och tryck.
▪Enkelt underhåll:Kan rengöras och återanvändas, vilket minskar driftskostnaderna.
▪Mångsidighet:Lämplig för olika applikationer, inklusive vätske- och gasfiltrering.

5. Vilka är de bästa metallkvaliteterna för sintrade rostfria stålplåtar?

▪Typ 304:Bra korrosionsbeständighet och svetsbarhet; lämplig för många applikationer.
▪Typ 316L:Ger överlägsen motståndskraft mot grop- och spaltkorrosion, särskilt i kloridmiljöer.
▪Typ 310:Högtemperaturapplikationer tack vare utmärkt oxidationsbeständighet.

6. Kan du bearbeta sintrade rostfria stålplåtar?

▪Ja, men:Kräver specialiserade tekniker och verktyg.
▪Överväganden:Använd lägre hastigheter och mer kylvätska för att förhindra överhettning.
▪Metoder:Vanliga bearbetningsmetoder inkluderar fräsning, borrning och slipning.

7. Hur bearbetar du sintrade rostfria stålplåtar?

▪Förberedelse:Se till att arket är ordentligt fastklämt för att undvika rörelse.
▪Verktygsval:Använd verktyg av hårdmetall eller höghastighetstål.
▪Kyl:Applicera skärvätskor för att hålla en lägre temperatur under bearbetningen.
▪Tekniker:Använd precisionstekniker för att uppnå önskade toleranser.

8. Vilka produkter kan tillverkas av sintrade rostfria stålplåtar?

▪Filter:Gas- och vätskefilter för olika industriella applikationer.
▪Spargers:För luftning i jäsningsprocesser.
▪Porösa komponenter:Används i sensorer och specialiserade mekaniska delar.
▪Anpassade delar:Kan skräddarsys för specifika tekniska behov.

9. Kan du punktsvetsa sintrade rostfria stålplåtar?

▪Ja, men:Kräver noggrann teknik för att undvika att skada den porösa strukturen.
▪Förberedelse:Rengör ytorna som ska svetsas för bättre vidhäftning.
▪Svetsteknik:Använd låga värmeinställningar och snabb applicering för att minimera termisk stress.

10. Vilka är de populära storlekarna på sintrade rostfria stålplåtar?

▪Standardstorlekar:Vanligtvis sträcker sig från 100 mm x 100 mm till större dimensioner baserat på krav.
▪Anpassade storlekar:Kan tillverkas för att möta specifika projektbehov, inklusive tjockleksvariationer.

11. Vilket är det maximala antalet hål du kan slå i en sintrad rostfri plåt?

▪Beror på:Skivans tjocklek och porstorlek.
▪Allmän riktlinje:Stansning bör begränsas för att bibehålla strukturell integritet; för stora hål kan försvaga materialet.

12. Hur specificerar man en porös sintrad rostfri platta?

▪Nyckelspecifikationer:Inkludera porstorlek, tjocklek, materialkvalitet och avsedd användning.
▪Samråd:Arbeta med tillverkare för att säkerställa att kraven uppfyller de önskade prestandastandarderna.

13. Vilka är de viktiga designfördelarna med porösa sintrade rostfria delar?

▪Viktbesparing:Lättvikt jämfört med solida material.
▪Vätskedynamik:Förbättrade flödesegenskaper tack vare jämn porositet.
▪Anpassningsförmåga:Kan utformas för olika funktioner, såsom filtrering och strukturellt stöd.

14. Vad är axiell packning i tillverkningsprocessen av sintrat rostfritt stål?

▪Definition:En metod för att applicera tryck längs pulvrets axel för att uppnå enhetlig densitet.
▪Fördelar:Förbättrar de mekaniska egenskaperna och den totala styrkan hos slutprodukten.

15. Hur tillverkar man sintrat rostfritt stål med hjälp av gravitationsteknik?

▪Behandla:Gravity hjälper till att fylla formar med pulver jämnt.
▪Fördelar:Säkerställer konsekvent densitet och minskar segregering av partiklar.

16. Hur tillverkar man sintrade rostfria stålplåtar med sprayteknik?

▪Teknik:Finfördela pulver av rostfritt stål till fina droppar och avsätt på ett underlag.
▪Sintring:Det avsatta skiktet sintras sedan för att skapa ett fast ark.
▪Applikationer:Idealisk för att skapa beläggningar eller skiktade strukturer.

17. Vilka egenskaper har typ 316L sintrade rostfria stålplåtar?

▪Korrosionsbeständighet:Exceptionell motståndskraft mot klorider och andra korrosiva miljöer.
▪Lågt kolhalt:Minskar risken för karbidutfällning, vilket förbättrar svetsbarheten.
▪Styrka:Behåller styrkan vid höga temperaturer, vilket gör den lämplig för krävande applikationer.

Om du är intresserad av att lära dig mer eller behöver OEM speciella filter av sintrade rostfria stålplåtar,

kontakta oss klka@hengko.comför experthjälp och skräddarsydda lösningar!