Krav för temperatur- och luftfuktighetshantering i livsmedelsfabriker

Vikten av temperatur- och luftfuktighetshantering i livsmedelsfabriker kan inte överskattas. Om vi ​​inte gör det

hantera temperatur och luftfuktighet på rätt sätt, det kommer inte bara att påverka produkternas kvalitets- och säkerhetsindex

men ibland kan det till och med uppstå problem med efterlevnaden. Däremot olika produkter och produktionstyper

motsvarar olika föreskrifter och produktstandarder, och matens temperatur och fuktighetshantering är

ingen enkel sak. Denna artikel kommer att introducera bestämning av livsmedelsfabrikernas temperatur och luftfuktighet

ledningskrav, vanliga problem och föreslagna lösningar. HENGKO fabrik

temperatur- och fuktighetssensorlösningar kommer förhoppningsvis att hjälpa företag att genomföra bättre temperatur

ochfukthantering.

I. Krav på temperatur- och luftfuktighetshantering i livsmedelsfabriker

1. Lagringslänk

I "daglig övervakning och inspektion av livsmedelsproduktion och drift poäng tabellen", artikel 55 i

inspektionskrav tydligt "lagertemperatur och luftfuktighet bör uppfylla kraven"

vi behöver temperatur- och luftfuktighetshantering enligt de olika typerna av produkter. Särskilt

kylkedjans produkter, temperatur- och fukthantering är särskilt viktigt. Från

GB/T30134-2013 "Cold Storage Management Specification", kan vi förstå olika

Produkters temperatur- och luftfuktighetskrav i lagringsprocessen.

Förutom kylkedjeprodukter kommer vissa rumstempererade produkter i lagringsprocessen också att ha

krav på temperatur och luftfuktighet. Till exempel, chokladprodukter i GB17403-2016 "Food

Safety National Standard Chocolate Production Health Code" anger lagringstemperaturen och

fuktighetskrav för chokladprodukter.

Lagring och transport av färdiga och halvfabrikat bör baseras på kategorin och

arten av produkten för att välja lämpliga lagrings- och transportförhållanden, vilket kan indikera

på produktetiketten för att underlätta transport- och försäljningsprocessen för att upprätthålla lagringsförhållandena.

Temperaturkontrollerade transportfordon bör uppfylla temperatur- och luftfuktighetsförhållandena

som krävs av produkten. HENGKO kylkedjetransporttemperatur- och luftfuktighetsdataloggerburk

övervaka temperatur- och luftfuktighetsdata för fordon när som helst, och personalen kan göra motsvarande

anpassningsåtgärder enligt dataförändringen.

.

Godis och chokladprodukter bör placeras på en sval, torr plats och undvika direkt solljus;

choklad och chokladprodukter, kakaosmörchoklad och kakaosmörchokladprodukter

bör vara under 30 grader Celsius, och den relativa temperaturen och luftfuktigheten bör inte

överstiga 70 % av lagringsmiljön för att bibehålla kvaliteten; produkter som innehåller nötter, dess lagring,

transportvillkor som fastställs, bör också ta hänsyn till för att förhindra oxidation och försämring av

nötbaserade ingredienser och andra faktorer.

Okvalificerade eller halvfärdiga produkter bör placeras separat på avsedda områden, tydligt

märkt och hanterat i tid.

2. Bearbetningslänk

Förutom lagringslänken måste vi också vara uppmärksamma på temperatur och luftfuktighet

ledning i bearbetningsprocessen, såsom ingrediensområdet, produktionsområdet,

förpackningsområde etc. Ta tillverkning av fryst kött som tinar upp som exempel. För

fryst kött under upptining, du kan hänvisa till NY/T 3524-2019 Technical

Specifikation för upptining av fryst kött för temperatur- och luftfuktighetskontroll.

(Den statiska temperaturen är inte högre än 18 ℃, och den relativa luftfuktigheten är

helst över 90 %)

Olika upptiningsmetoder och krav:

a.Luftupptining. Luftkvaliteten bör överensstämma med relevanta bestämmelser och statisk upptining av luftflödet

Temperaturen bör inte vara högre än 18 ℃, rinnande gas upptining temperatur bör inte vara

högre än 21 ℃, luftens relativa luftfuktighet på 90% eller mer, vindhastigheten bör vara 1m/s, upptining

tiden bör inte överstiga 24 timmar.

b.Hög temperatur variabel temperatur upptining. Luftkvaliteten bör överensstämma med relevant

bestämmelserna bör den relativa luftfuktigheten i upptiningsmiljön vara högre än 90 %,

upptiningsfuktigheten bör programmeras för att ändra temperatur, yttemperaturen

kött bör inte vara högre än 4 ℃, upptiningstiden bör inte överstiga 4 timmar, upptiningen

juiceförlusten bör inte vara högre än 3%.

c. Normalt tryck vattenupptining. Det är lämpligt att tina med förpackning, och tina vatten

bör vara i linje med relevanta bestämmelser. Vid hydrostatisk upptining bör vattentemperaturen

inte vara högre än 18 ℃; vid upptining av rinnande vatten bör temperaturen inte vara högre än

21 ℃. Det bör inte vara i samma vatten medium för att tina olika djurarter av frysta

kött. Upptiningstiden bör inte överstiga 24 timmar.

d. Upptining i mikrovågsugn. Upptiningsfrekvensen bör vara 915 MHz eller 2450 MHz, och fryst kött

ytor ska inte ha vatten.

II. Vanliga frågor

1. Livsmedelsfabriker Förstår inte temperatur- och luftfuktighetskraven

På grund av mångfalden av råvaror som används i fabriken är bearbetningsprocessen komplex. De

företagsledare är inte tillräckligt uppmärksamma på temperatur- och luftfuktighetshantering.

Vissa fabriker har defekter i design för att säkerställa att livsmedelsfabriken håller temperaturen och

fuktighetskrav för lagring och bearbetning av råvaror, halvfabrikat och

färdiga produkter. Vissa förstår inte behovet av relevanta bestämmelser och produktstandarder

och är oaktsamma när det gäller temperatur- och luftfuktighetshantering.

2. Daglig övervakningsfel

Även livsmedelsfabriker är utrustade medtemperatur- och luftfuktighetsmätare, de förlitar sig på personalens

daglig inspektion och register. För temperatur och luftfuktighet utom kontroll brist på tillräckligt tidigt

varning, ibland frekvensen av övervakning kan inte uppfylla kraven, och även i

övervakning av register, det finns fenomenet sen förfalskning.

3. Lösningar

För vår temperatur- och luftfuktighetshantering av vanliga problem måste vi först förstå

kraven i relevanta branschföreskrifter och produktstandarder från hårdvaran och personalen

förmåga att uppfylla kraven;

För det andra kan vi använda HENGKO temperatur- och fuktighetsövervakningsinstrument för att bättre övervaka,

säkerställa aktualitet och förbättra effektiviteten.

4. Sammanfattning

Temperatur- och luftfuktighetshantering i livsmedelsanläggningar är avgörande för efterlevnad, säkerhet och kvalitet

förvaltning. Olika produkter och produktionsmetoder har olika temperatur och luftfuktighet

ledningskrav. Våra livsmedelsfabriker behöver förstå tillämpliga regler och standarder

krav för att uppfylla kraven gällande hårdvara och hantering. Informationsteknologi såsom

som temperatur- och luftfuktighetssensorer hjälper oss att förbättra effektiviteten och noggrann hantering, och

intelligentare medeltemperatur- och luftfuktighetsövervakninganvänds i vår livsmedelsindustri.

Några fler frågor om livsmedelsfabrikens temperatur- och luftfuktighetshantering, var snäll

to Kontakta ossavfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com